T27设计FMEA的推进方法课件.pptVIP

社团法人 中部产业连盟 主席咨询师　 长谷　胜　 　　;设计FMEA的推进方法 　１．设计FMEA的目的、对象　　　　 2 　２．设计FMEA的实施顺序　　　　　 5　 　３．设计FMEA实施案例　　　　　　19;(1) 明确实施目的后再推进。 　　针对新产品、变更大的产品 　　①如第1章(2)所示：找出故障（不良），寻求故障（不 良）的重要度（影响），明确今后必须检讨的内容。 　　②不仅是影响解析，针对开发时所实施的所有项目， 　　　都要活用FMEA表，作为讨论研究的工具。 在这种场合里，也要实施故障要因解析。 　　　FMEA总是仅仅被用于故障要因解析上，但事实上 　　　故障要因解析对FTA不仅很有效而且简单。 　　③如果所有成员想要共有化讨论内容并进行整理， 　　　并作为设计评测的一种手段有效利用。;(2) 对象 　　　 以产品的新增内容、变化点为中心去实施。而针对有 实际业绩的产品（零部件）则不必实施。 但是，即便该产品的本身没有变更，但却有可能受到 其它变更的影响的时候，则需要实施。 　　　 另外，如果针对产品所有进行实施，其内容庞大， 并且可能有大部分是一开始就已经知道的内容，这将使得 其中的重要事项反而变得不容易理解。 ;①以产品的新增内容、变更点为中心来选择对象。 ②把产品所要求的机能（性能）不断组合、分装，将所有零部 件一种一种的彻底分析调查清楚。 ③彻底找出故障模式。 ④影响解析是根据影响项目来预测影响程度 　　（用图表显示出与以前的不同之处所产生的影响 　　而不仅仅是显示出影响项目。） ⑤原因解析要预想到故障和原因的关系。 　　（推测出机制并用图表去表示出故障与原因的关系） 　　关于重要事项，有效利用FTA等方法，追究其真因。;⑥评价故障?不良的重要程度。 ⑦按其结果，探讨是否有需要追加的项目。 ⑧仅限在有必要追加探讨时记录研讨项目。 　 此栏里按照必要性，将设计?试验评价?制造（合作公司）分开来进行记录 　　另外，此栏里会记入了许多已经决定的事项（即已确定要实施的内容），结果是??? 　　会产生不能理解为什么要实施FMEA的现象。 ;FTA;重要程度评价;;③故障?不良： 　　把参照相似品问题的同时可以考虑的故障?不良的 内容组装、分装，将所有零部件一个一个列举出来。 　　另外，将到目前为止已经解决的问题从解析内容中剔除，或者降低其优先顺序。 　　调查清故障模式的过程可以参照下页的表。 　　　　　（从基本性能、制约条件、原因系来调查） ;找出故障?不良的检查表;④影响： 　不仅是对上一层次的影响，还要找出对周边的影响并列入清单。 　尽量用图表等将影响内容具体化（地进行预测）。;⑥重要度评价： 　　把影响度和发生概率相乘得出重要度。 　⑥-1　影响度： 　　与安全、火災等相关的重要问题是10分（或者5分）、谁都没有注意到也无关紧要的算1分。 　　例： 　　火灾、人命关天的　10　　重要性能丧失　8 　　性能低下（造成了投诉的）6　舒适性?便利性丧失　４ 　　异常音、振动、外观（小投诉）　２　　;⑥‐3「发现的难度」： 　　用以往检讨的结果来评价是否可以检出基本性能、基本设计和设计、试验?评价计划等的验证内容 如可能，利用市场使用的环境条件的数据 、相似品的工序能力和信用度数据等来验证会很容易。 　 如用以往的方法能判断与（类似产品）等同的时候，设定为1分；不能判定的时候为10分（或5分）。 　 但是由于评价有可能变得暧昧模糊，那么在评价相对困难的场合下也不要过分地去强求加分为妙。 　　不过，利用工序FMEA或者QA网络的解析去评价制造的检出能力是必须的。;　;⑦再研讨： 　　重要度⑥的值很高，那么要针对④⑤中探讨不足的内容进行再次探讨，确定实施项目并继续追加研讨。 　　这里要注意的是，针对如何满足所要求的性能?信誉度，该做些什么要充分探讨。 　　例：通过评价?解析，仅仅是做了００试验等简单的记录的情况很多，应该尽可能的将探讨内容具体化。 　　关于重要的制造问题，那么就另行实施工序FMEA即可。;⑧追加探讨?对策： 　　除非对策方案非常明确，否则必须在进行了充分地调查、对负荷的测定以及评价实验的基础上再去确定是否该去实行对策。 　　具体实施计划可通过ＦＭＥＡ表简单地明示出对策方案、具体负责人、解决期限等，而对于重要问题，则应另行制作计划书去另行推进。 可应必要性，针对设计研讨 、 评价?解析 、 制造?供应商等分别进行探讨较好。 　　参考事例：丰田汽车的ＦＭＥＡ表（见下页）;参考：设计FMEA表的示例;３．设计FMEA实施事例;NG;⑤推定原因（构造)：（ ◎○力低下）