快速退火气氛对300mm硅片内洁净区和氧沉淀形成的影响 effect of rapid thermal annealing ambient on denuded zone and oxygen precipitates in a 300mm silicon wafer.pdfVIP

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快速退火气氛对300mm硅片内洁净区和氧沉淀形成的影响 effect of rapid thermal annealing ambient on denuded zone and oxygen precipitates in a 300mm silicon wafer

第27卷第1期 半导体学报 Vol27 No1 2006年1月 CHINESEjoURNALoFSEMTCoNDUCToRS Jan,2006 快速退火气氛对300mm硅片内洁净区 和氧沉淀形成的影响8 冯泉林1’2一t 史训达2 刘 斌2 刘佐星2 王 敬1 周旗钢1’2 (L北京有色金属研究总院,北京100。88) (2有研半导体材料股份有限公司,北京lo0088) 摘要:300mm硅片中厚度合适的洁净区和高密度氧沉淀,有利于对器件有源区金属沾污的吸除.改善栅氧化物的 完整性.文中使用Ar,N。/N飓混合气作为快速退火(RTA)气氛,研究RTA气氛对洁净区、氧沉淀形成的影响研 究发现N:/NH。混合气氛处理的硅片表层洁净区明显薄于Ar气氛处理的硅片,氧沉淀密度明显高于Ar气氛处理 后的硅片同时发现在两种气氛下,延长恒温时间都可以降低洁净区厚度,增加氧沉淀密度.基于空位增强氧沉淀 成棱和氮化空位注入的基本原理,就RTA气氛和恒温时间对洁净区和氧沉淀分布的影响进行了讨论 关键词:洁净区;氧沉淀;单晶硅片;内吸杂;RTA PACC:7280C;8130M;6780M 1+2 中国分类号:TN304 文献标识码:A 文章编号:02s34177【2006)0I—0068一05 吸杂中心,同时在表层形成无缺陷的洁净区,在洁净 l前言 区上制造器件有源区.该工艺的热预算较高,工艺实 施时受硅片内初始间隙氧浓度限制较大,所以在应 集成电路制造工艺中,硅片表面的金属沾污将 Denuded 破坏栅氧化物完整性,导致器件运行失效.以Fe和 zone技术是传统内吸杂技术的改进.是 利用N:气氛快速退火处理硅片形成特殊的空位分 cu为例,在器件制造热丁艺巾会在sio。/si界面处 布,在器件热处理工艺中这种分布将决定氧沉淀和 生成n.Fcsi和富cu硅化物,这将导致sio:薄膜的 cernational 洁净区的分布o“].该工艺有效地降低了热预算,工 击穿电压降低o….ITRs(in technology for 艺稳定性好,对间隙氧浓度的依赖性进一步降低.但 roadmapsemiconductor)Ⅲ中对硅片袭面会属 10”cm. 杂质的浓度限制在(O.5~1)x 吸杂技术是一种降低表面金属沾污的重要手 形成洁净区-“”1国内刘斌“11最早发表了关于RTA 段,根据吸杂中心引入的位置可以分为内吸杂和外 获得洁净区的文章,可是RTA处理时间较长;余学 吸杂.外吸杂技术是利用背损伤、多晶硅沉积,磷扩 散等处理在硅片背面引入缺陷中心,而内吸杂是通 功“:3在Ar气氛下RTA处理硅片也获得洁净区,同 样不能解决RTA恒温时间过长、洁净区较厚的问 过热处理在硅片内引入氧沉淀及其周围形成的高应 题.这些研究中,人们已经发现RTA气氛在形成洁 力区作为吸杂中心““.300mm硅片工艺中引入的

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