机械制造技术的发展绪论机械制造工艺例如.pptVIP

目 录 1、绪论 2、尺寸链 3、机械加工工艺规程设计 4、机械加工精度 5、机械加工表面质量 6、机器装配工艺过程设计 7、机床夹具设计 8、机械制造技术的发展 绪 论 机械制造工艺 例如： 金工实习中做锤子工艺过程：由棒料(或 方钢)下料—刨(铣)—锉(成型)—装配 定义： 劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进 行加工和处理，改变它们的几何形状、外形尺寸、 表面状态、内部组织、物理和化学性能以及相互关 系，最后使之成为预期产品的方法及过程。 组成：①加工过程 ②装配过程 一、 机械制造科学的发展 人类文明的发展与制造业的进步密切相 关。早在石器时代，人类就开始利用天然石 料制作工具，用其猎取自然资源为生。到了 青铜器和铁器时代，人们开始采矿、冶炼、 铸锻工具，并开始制作纺织机械、水利机 械、运输车辆等，以满足以农业为主的自然 经济的需要。此时，采用的是作坊式的以手 工劳动为主的生产方式。 直至18世纪70年代，以瓦特改进蒸汽机为 代表，引发了第一次工业革命，产生了近代工 业化的生产方式，手工劳动逐渐被机器生产所 代替，机械制造业逐渐形成规模。到19世纪中 叶，电磁场理论的建立为发电机和电动机的产 生奠定了基础，从而迎来了电气化时代。以电 力作为动力源，使机械结构发生了重大的变 化。与此同时，互换性原理和公差制度应运而 生。所有这些使机械制造业发生了重大变革， 并进入了快速发展时期。 20世纪初，内燃机的发明，使汽车开始进入 欧美家庭，引发了机械制造业的又一次革命。流 水生产线的出现和泰勒科学管理理论的产生，标 志机械制造业进入了“大批量生产“（Mass Production）的时代。以汽车工业为代表的大 批量自动化生产方式使得生产率获得极大的提 高，从而使机械制造业有了更迅速的发展，并开 始成为国民经济的支柱产业。 二次世界大战后，电子计算机和集成电路的 出现，以及运筹学、现代控制论、系统工程等 软科学的产生和发展，使机械制造业产生了一 次新的飞跃。传统的自动化生产方式只有在大 批量生产的条件下才能实现，而数控机床的出 现则使中小批量生产自动化成为可能。科学技 术的高速发展，促进了生产力的极大提高。 2.制造工艺新概念——现代机械制造技术 通过高新技术及现代管理技术的引入和推 动，“工艺”的概念及工艺工作的内容不断扩展， 由狭义到广义，局部到整体，由单向到系统，使 现代的 “工艺”概念逐步演变成以整个制造过程 为对象，包含了物质流、能量流和信息流的完整 的技术体系，即“机械制造技术系统”。 3.从工艺的分类看工艺概念的扩展 1）传统的分类方法 根据传统的习惯，一般将 “工艺”限定在加工过程，并将其分为 热加工、冷加工和装配三大类别。 （2）反映生产全过程的工艺分类 在1991年我 国机电部制订的有关“机械工业企业技术改造工艺装 备技术政策”中提出了“大工艺”概念，将机械制造工 艺划分为以下7大类若干小类。 ①毛坯和零件成形：铸造、锻造、冲压、焊接、切割、粉末冶金、非金属材料成形等。 ②零件机械加工：切削加工、磨削加工、特种加工。 ③材料改性与防护：热处理、电镀、化学、热唢涂等。 ④装配与包装。 ⑤物流与贮存。 ⑥工艺过程检测与质量监控。 ⑦自动控制装置与系统。 以上前4类为加工工艺方法，从纵向构成了机械制造工 艺流程，后3类为工艺环节和工艺技术。通过这种两维 (纵、横)的分类描述，基本反映了自动化、新材料等高 新技术引入后机械制造工艺的全貌及基本技术内容。 4.现代制造技术的特征 与传统制造技术相比，现代机械制造技术具有如下几个特征： (1)传统制造技术亦称制造工艺一般指热 加工、冷加工、装配等加工制造过程，而现 代制造技术覆盖了从原材料进厂到加工成机 械产品的全过程，是集工艺方法、工艺装、 工艺材料、检测控制手段及管理技术于一体 的成套技术。 (2)传统制造技术一般只能驾驭生产过程中的物质流动和能量流动过程。随着微电子、计算机、自动化技术的引入，使现代制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统程。 (3)传统制造技术的学科、专业单一，界限 分明，而现代制造技术，由于技术上系统 化、集成化、一体化的结果，各专业、学科 之间不断交叉融合，界限逐渐淡化、消失， 现代制造技术已发展成为一个集机械、电 子、信息、材料和管理技术为一体的新型交 叉学科，研究对象涉及产品设计、生产制造 直至使用、维修整个过程的工程科学。 5.现代制造技术的发展过程 （1）在工艺流程中，