冷冻机参数计算与故障维护.docVIP

冷冻机的参数计算和故障维护 参考资料： HYPERLINK 选型参数计算 　　 规格型号 SL-20 SL-25 SL-30 SL-40 SL-50 SL-60 标准制冷量 50HZ kcal/h 51428 58480 78260 103200 127280 158240 60HZ 60544 68972 94600 123840 152736 189888 50HZ kw 59.3 68 91 120 148 184 60HZ 70.4 80.2 110 144 177.6 220.3 输入总功率 kw 19.95 22.21 31 39.2 49.5 59.3 电源 3HP ~380V 50HZ(200V/220V/415V 50HZ/60HZ) 制冷剂 名称 R22(R134a/407c) 控制方式 外平衡式热力膨胀阀 压缩机 类型 全封闭旋转式（活塞式） 功率 kw 7.5×2 9.38×2 11.25×2 15×2 18.75×2 22.5×2 冷凝器 类型 壳管式 冷却水量 m3/h 13.9 15.8 21.1 28.7 33 40.9 16.3 18.6 22.7 29.7 36.6 45.6 进出水管径 inch 2 2-1/2 3 3 4 4 蒸发器 类型 水箱盘管（壳管式） 冷冻水量 m3/h 10.3 11.69 15.65 20.6 25.5 31.6 12.11 13.79 18.5 24.8 30.5 38 水箱容量 L 330 350 450 580 620 620 进出水管径 inch 2-1/2 2-1/2 2-1/2 3 3 4 水泵 功率 kw 2.25 2.25 3.75 3.75 5.5 5.5 扬程 m 20 20 22 22 23 23 安全保护 压缩机过热保护，过流保护，高低压力保护，超温保护，流量保护，相序/缺相保护，排气过热保护 机械尺寸 长 mm 1650 1880 1880 2000 2000 2200 宽 mm 710 710 910 980 980 1100 高 mm 1880 1880 1880 1960 1950 2100 机械重量 kg 825 913 1163 1215 1392 1459 故障维护 　　 冷冻机润滑系统正常工作的主要标志是： 1)油压表指定稳定，指示压力对活塞或冷冻机应比吸气压力高0.05-0.3MPA，对螺杆式冷冻机应比冷凝压力高0.2-0.3MPa。 　　2)曲轴箱中的油温应保持在10-65℃之间，最适宜的工作温度为35-55℃。 3)曲轴箱中的油面应足够，并应长期稳定。 4)滤油器的滤芯不应堵塞，对带压差发讯的精细滤油器应具有堵塞的发讯指示。润滑系统最常见的故障是：油泵无压、调压失灵及压力表指针剧烈摆动。其主要原因在于： 1)曲轴箱中油温过低， HYPERLINK 冷冻润滑油的粘度过大，泵进口滤油器滤网过密，滤芯被堵塞，以及油面太低，油泵吸油困难，造成吸空现象。 2)油泵长期工作，泵的磨损严重，内漏过大，容积效果明显降低。 3)调压阀芯被卡死在开启位置或调压阀的弹簧失效。 4)系统严重外漏。 冷冻机润滑部位的故障不属润滑系统自身的问题，但也会终将导致系统的故障。如气缸处活塞环结构选用、加工装配不当可造成大量跑油现象，以及轴封处异常渗漏将使曲轴箱中油面明显下降，进而导致油泵的吸空现象；再如连杆大小头轴瓦及前后主轴承装配间隙太小，润滑油太脏以及长期使用润滑油变质等都将加大运动部件的摩擦和磨损，或同时因气缸磨损严重出现高低压窜气，都将导致曲轴箱发热，油温升高，润滑油粘度降低，从而形成润滑条件的恶性循环和造成润滑系统的故障。 因此对润滑系统的故障分析应是综合性的，即除润滑系统自身的问题外还应从冷冻机的运行状况予以检查、分析和判断，如有无异常的振动、声响、发热及渗漏等等。润滑系统的维护应注意以下各点： 1)按冷冻润滑油规定的换油指标定期检查油质，更换或补充经过滤的新油。 2)定期更换或清洗滤芯、管路及曲轴箱。 3)日常点检中注意观察油面、油温、油压是否正常。 　　4)在中、大修时应注意检查和调整油泵的端面间隙，必要时应予换泵。泵的端面间隙视大小规格不同约为0.03-0.08mm，具体数值请参看有关泵的装配技术要求和出厂规定