ProE50的阀门控制器结构设计.doc

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ProE50的阀门控制器结构设计

基于Pro/E5.0的阀门控制器结构设计1 概述 ??? 随着工业自动化的发展,传统的手工机械调节的方式在许多场合已不再适用,要实现管网系统的工业自动化管理, 离不开自动阀门这个管网系统中的执行机构。 ??? 阀门的种类也很多,下面的模型是其中一种——球阀,如图1所示。 ? 图1 球阀 ??? 由于阀门的应用非常广,手工机械调节的方式在许多场合已不再适用,本设计能够在较安全的情况下工作,而且效率提高了几倍,故设计智能阀门控制装置具有实际的意义。电动执行器是工业过程控制系统中一个十分重要的现场驱动装置 ,其能源取用方便、安装调试简单 ,在电力、冶金、石油、化工等工业部门得到越来越广泛的应用。 2 原理 ??? 阀门控制器由电动机驱动,通过蜗轮蜗杆减速,带动空心输出轴转动。在该减速箱中,具有手动/自动机构(手动机构可独立进行操作)。当切换手柄处于手动位置时,操作手轮,带动空心输出轴转动。当电动操作执行机构时,手动机构处于断开状态,由电动机驱动空心输出轴。 ??? 传动机构的结构详如图2所示。 ? 图2 传动机构结构图 3 涡轮蜗杆设计 ??? 由于此处的蜗轮蜗杆有特殊的要求,故自己设计并进行校核(此处用专用软件进行设计)。设计的蜗杆仅仅是螺旋部分。 ??? 根据库存材料的情况,并考虑到蜗杆传动传递的功率不大,速度中等,但蜗杆在传动中起到相当重要的作用,故蜗杆用45Cr;因希望效率高些,耐磨性好些,故蜗杆螺旋齿面要求淬火,硬度为45—55HRC。蜗杆用ZCuSn10P1,金属膜铸造。 ??? 设计完成后的模型如下图3: ? 图3 蜗杆蜗杆 ??? 各个参数如下: ??? 蜗杆输入功率:8.05kW ??? 蜗杆类型:阿基米德蜗杆(ZA型) ??? 蜗杆转速n1:1460r/min ??? 蜗轮转速n2:73r/min ??? 使用寿命:8000小时 ??? 理论传动比:20 ??? 蜗杆头数z1:2 ??? 蜗轮齿数z2:40 ??? 实际传动比i:20 ************蜗杆蜗轮材料************ ??? 蜗杆材料:40Cr ??? 蜗杆热处理类型:淬火 ??? 蜗轮材料:ZCuSn10P1 ??? 蜗轮铸造方法:离心铸造 ??? 疲劳接触强度最小安全系数SHmin;1.1 ??? 弯曲疲劳强度最小安全系数SFmin;1.2 ??? 转速系数Zn:0.749 ??? 寿命系数Zh;1.21 ??? 材料弹性系数Ze:147N^0.5/mm ??? 蜗轮材料接触疲劳极限应力σHlim:425N/mm^2 ??? 蜗轮材料许用接触应力[σH]:349.914N/mm^2 ??? 蜗轮材料弯曲疲劳极限应力σFlim:190N/mm^2 ??? 蜗轮材料许用弯曲应力[σF]:158.333N/mm^2 ************蜗轮材料强度计算************ ??? 蜗轮轴转矩T2:842.493N.m ??? 蜗轮轴接触强度要求:m^2d1≥1161.145mm^3 ??? 模数m:5mm ??? 蜗杆分度圆直径d1:90mm ************蜗轮材料强度校核************ ??? 蜗轮使用环境:中等冲击 ??? 蜗轮载荷分布情况:平稳载荷 ??? 蜗轮使用系数Ka:1.2 ??? 蜗轮动载系数Kv:1.2 ??? 蜗轮动载系数Kv:1.2 ??? 导程角系数Yβ:0.947 ??? 蜗轮齿面接触强度σH:261.634N/mm^2,通过接触强度验算! ??? 蜗轮齿根弯曲强度σF:36.224N/mm^2,通过弯曲强度计算! ************几何尺寸计算结果************ ??? 实际中心距a:145mm ??? 齿根高系数ha*:1 ??? 齿根高系数c*:0.2 ??? 蜗杆分度圆直径d1:90mm ??? 蜗杆齿顶圆直径da1:100mm ??? 蜗杆齿根圆直径df1:78mm ??? 蜗轮分度圆直径d2:200mm ??? 蜗轮变位系数x2:0 ??? 法面模数mn:4.969mm ??? 蜗轮喉圆直径da2:210mm ??? 蜗轮齿根圆直径df2:188mm ??? 蜗轮齿顶圆弧半径Ra2:40mm ??? 蜗轮齿根圆弧半径Rf2:51mm ??? 蜗轮顶圆直径de2:211mm ??? 蜗杆导程角γ:6.34° ??? 轴向齿形角αx:20° ??? 法向齿形角αn:19.887° ??? 蜗杆轴向齿厚sx1:7.854mm ??? 蜗杆法向齿厚sn1:7.806mm ??? 蜗杆分度圆齿厚s2:7.854mm ??? 蜗杆螺纹长b1≥:67mm ??? 蜗轮齿宽b2≤:75mm ??? 齿面滑动速度vs:6.922m/s? 用软件计算及校核,计算得: ??

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