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铝箔初轧机研究毕业论文 目 录 摘要 I Abstract II 目 录 III 第1章 绪论 1 1.1国内铝箔轧机的发展概况 1 1.2 铝及其合金的轧制工艺设备 2 1.2.1 铝及其合金板、带、箔材 2 1.2.2 铝及其合金的轧制工艺简述 2 1.2.3 铝及其合金的轧制设备 3 1.3 小结 3 第2章 轧机力能参数计算 4 2.1轧制压力计算 4 2.1.1 轧制过程基本概念 4 2.1.2 轧制时轧制压力的计算金属的变形阻力 8 2.1.3 轧制压力的计算公式 9 2.2 辊系受力分析与稳定性 11 2.2.1 辊系的受力分析 11 2.2.2四辊轧机辊系的稳定性 13 2.3轧机的工作制度和轧制速度 14 2.3.1轧机的工作制度 14 2.3.2轧机的轧制速度 15 2.4 小结 15 第3章 轧机的主传动装置 16 3.1 轧机主机列简介 16 3.1.1 轧机主机列的基本组成 16 3.1.2 轧机主机列的基本类型 16 3.2 齿轮机座的结构和主减速器 17 3.2.1 齿轮机座的结构 17 3.2.2 主减速器的结构 18 3.3十字万向接轴 18 3.3.1 十字万向接轴的结构 19 3.3.2十字万向接轴的优点： 19 3.4 小结 20 第4章 轧辊 21 4.1轧辊的结构 21 4.1.1轧辊的基本类型 21 4.1.2 减少轧辊应力集中地结构措施 22 4.1.3空心辊的内孔结构 22 4.2轧辊的基本尺寸 22 4.2.1工作辊辊身长度 22 4.2.2工作辊直径 23 4.3工作辊的挠度计算 23 4.3.1工作辊辊身边缘相对于辊身中点的挠度计算 24 4.3.2工作辊辊身与板材边缘接触处相对于辊身中点的挠度计算 25 4.3.3轧辊辊身中部与边部压力差值的确定 25 4.3.4工作辊挠度的计算过程 26 4.4 轧辊的材料与制造技术要求 27 4.4.1 轧辊的材料 27 4.4.2轧辊制造技术要求 27 4.5小结 29 第5章 轧辊轴承 30 5.1 滚动轴承的承载特点和型号选择 30 5.1.1 滚动轴承的承载特点 30 5.1.2 滚动轴承的结构和型号选择 30 5.2 轴承的寿命计算 31 5.3 轴承的润滑、密封 33 5.3.1润滑 33 5.3.2密封 33 5.4 小结 33 第6章 轧机机架 34 6.1 牌坊的结构 34 6.2 牌坊的尺寸参数 35 6.3 机架强度计算 36 6.3.1 确定形心 36 6.3.2 机架的变形计算 42 6.4 机架附件（轧辊轴承座的轴向固紧装置） 44 6.5 小结 45 第7章 轧辊的调整与平衡机构 46 7.1 液压压下装置 46 7.1.1 液压压下的发展 46 7.1.2 液压压下装置的特点 46 7.1.3 液压压下的基本类型 47 7.1.4 液压压下装置的控制方式 47 7.2 轧辊平衡装置 47 7.2.1 四辊轧机上轧辊平衡装置的特点 47 7.3 小结 48 第8章 轧机刚度 49 8.1 轧机刚度的基本概念 49 8.2 提高轧机刚度的有效途径 49 8.2.1 轧机刚度对板型的影响 49 8.2.2提高轧机刚度的有效途径 49 8.3 小结 50 结论 51 参考文献 52 致谢 53 附录1 54 附录2 61 附录3 71 第1章 绪论 1.1国内铝箔轧机的发展概况 中国铝箔轧制装备的发展大致分为三个阶段：第一阶段，1932年—1979年，这一时期是中国铝箔轧制工业的初级阶段，设备和技术落后，控制手段简单，生产水平低下，生产规模和产品产量很小；第二个阶段，1980年一2001年，这一时期是中国铝箔轧制技术快速发展阶段，设备数量大增，引进了大批具有自动化控制技术的大中型铝箔轧机，生产水平总体提高，生产规模和产品产量迅速增加，但技术水平还参差不齐；第三个阶段，2002—2010年，这一时期应是中国铝箔轧制工业高速持续发展和由铝箔大国变为铝箔强国的跨越式发展阶段，引进或自行设计制造的铝箔轧机装机水平大部分具有世界先进水平，拥有的2000mm级宽幅轧机数量超过国外相应设备的总量。铝箔轧制的产品、质量和品种以及装备水平均达到世界一流，出口量世界第一，成为真正的铝箔强国。 1932年铝箔生产技术从瑞士传入中国，在上海建成中国最早的一家铝箔生产厂——华铝钢精厂（上海铝材厂的前身），随后于1956年建成第二个铝箔生产车间——东北轻合金厂铝箔车间。 1979年末，东北轻合金厂从德国阿申巴赫公司引进2台铝箔轧机，华北铝加工厂也从日本神户钢铁公司引进具有当时国际先进水平的铝箔轧机，并与日本合资建成了轧制技术研究中心和设备制造公司。这一时期中国铝箔轧制工业的发展经历了相当长的时间，生产规模和产品产量很小，轧