ALC板材施工组织设计..docVIP

工程概况 工程位置：（省、市、县、区，东南西北，开发区，路名） 工程性质、规模：（厂房、库房、住宅、写字楼、剧院等，层数，建筑面积） 结构类型：（钢、钢筋混凝土、排架，门式刚架、框架、框剪、框筒等） ALC板材使用部位：（外墙、内墙、屋面、楼面改造或具体哪些部位） ALC板材厚度及安装类型：（厚度，板型，横装、竖装等） ALC板安装合同工期：（起止时间： 年 月 日至 年 月 日） 总平面布置：（或局部平面布置，主要起吊设备，堆放位置，道路情况等） 现场条件：（主体结构全部完成、局部完成、流水作业、脚手架、总包方可能提供的配合等） 施工组织和机具设备 1、人员组织： 根据工程实际情况，我公司成立了（ ）工程项目部，项目经理（ ），进场人员（ ）人，共分（ ）个作业小组，每组（ ）人，主要人员配备如下： 职务或工种 姓 名 职 称 职 责 备 注 项目经理 施工员 质检员 材料员 安全员 电工 电焊工 2、机具设备和装机容量： 序号 机具名称 规格型号 台数 单机功率 （KW） 装机容量 （KW） 1 电焊机 2 卷扬机 3 电动葫芦 4 大切割机 5 小切割机 6 冲击钻 7 配电箱 8 9 总计 施工进度计划（见进度计划表） 施工工艺 施工准备： ①．项目部人员名单及资质证书于（ ）月（ ）日经（总包单位 ）报甲方。 ②．已编制好的工程施工组织设计，于（ ）月（ ）日经（总包单位）报甲方。 ③．ALC板材于（ ）月（ ）日起开始进场，进场后利用（ 什么设备）将ALC板卸车，堆放在（ 什么位置）的场地上。堆放时两端距板端1/5L处用垫木或加气砼块垫平，一层一米，每垛高不超过2m，板材采用覆盖防雨。 ④．施工用处脚手架已和（ 总包单位,某人）商妥，由（ 单位）于（ ）月（ ）日搭完。搭设脚手架要求：按双排外脚手搭设，脚手架距墙面500mm，步距为1/2层高。 ⑤．板材垂直运输至各楼层，请（总包单位 ）用（人货电梯或塔吊）送到现场，具体运输时间和配合方式在现场协商解决。 ⑥．由（ ）在现场每（ ）米提供接线电源，容量为（ ）KW。 工艺流程 ②．钩头螺栓法： 主体结构验收———放线———焊接导向角钢和托板———安装门窗加固角钢（或安装洞两边板后安装扁钢加固框）———板钻孔———ALC板就位，安装钩头螺栓 ———校正———钩头螺栓焊接———防锈修补———外墙安PE棒打密封胶（内墙用嵌缝砂浆填缝）———报验 ③．ADR法： 主体结构验收———放线———焊接导向角钢（托板横放）———安装门窗加固角钢（或安装洞两边板后安装扁钢加固框）———ALC板上安装联接杆———ALC板就位，拧紧螺栓———校正———焊接托板压板———防锈———外墙安PE棒打胶———报验 ④．内墙干法 主体结构验收———放线———打膨胀螺栓、射钉或焊接固定上部钢卡 ———ALC板就位———固定下部钢卡 ——— 校正———填缝处理———报验 操作要点： ①．主体结构验收应根据业主或总包方提供的基准点或基准轴线对已完工程中ALC板的梁、柱、安装面进行检测，检测用拉线、吊线、水准仪、经纬仪等方法，用卷尺、塞尺、靠尺等进行测量。检查结果应作好记录，并由技术员、监理、总包单位签字。 检查中如发现有施工误差严重超标的，应提请业主或监理进行整改或调整方案，以确保ALC板安装质量。 ②．对照图纸在现场弹出轴线和一道边线，并按排版设计标明每块板的位置，放线后需经技术员校核认可。 ③．打膨胀螺栓（或焊接接缝钢筋）应在ALC板材就位前进行，以防止接缝钢筋打歪扶正的不正确做法或紧靠板焊接烧坏ALC板。 ④．焊接的导向角钢必须顺直，不直的必须事先调直。焊接时必须按设计和标准图规定确保焊缝厚度、长度和焊缝质量。 ⑤．门窗洞口加固角钢应在板就位前按设计位置安装；如洞口用扁钢加固时，则应先装洞口两边ALC板，再装已焊接好的加固框。为防止扁钢向下弯曲，应事先进行支撑，待安装完毕后再拆除支