2号机励磁首次启动总结(刘明).docVIP

励磁系统跟踪调试总结 自今年四月份起开始跟踪河北电研所系统室的调试人员进行2号机组的检查和静态调试工作，至2号机组首次并网并于7.27日带满600MW负荷，励磁系统的调试工作已经告一段落，随着机组168之前整套调试及缺陷消除工作的全面展开，励磁系统还将进行PSS（电力系统稳定器），进相运行的试验，以及配合甩负荷试验做工作。 从四月份起至7.18整组启动并网前，跟踪、协助河北调试发现并处理了一部分缺陷，为后来的上电调试扫清了障碍。 序号 描述 消除与否 备注 1 霍尔传感器壳体出现两条皲裂纹 是 已由厂家更换 2 AVR柜（+ER）中由发电机转子大轴接地碳 刷引至屏内端子排的接线有误 是 后联系北京电建 改正 3 2号机厂用6KV 22段的励磁变试验电源开 关合闸回路线接错 是 河北调试改正，后经传动正确 4 励磁变本体端子箱至AVR屏的测温回路按河北设计院的变更改为四线测温，但线号 标错 是 联系北京电建改正，后第一次上电静调时发现温度在LCP上的显示摆动较大，无法稳定，于是由厂家改为三线测温，于1号机相同，多余的线已甩开并做了绝缘处理 5.27日配合河北调试王愿平进行了信号的对传，全面检查了励磁系统的外回路，过程中发现了以下问题 5 灭磁开关（FCB）至热工DCS的位置节点在热工侧线未接好，致使FCB在DCS状态指示不正确，出现红色闪动 是 由河北调试处理 好 6 励磁电压电流至热工CRA11柜的线未接，导致DCS画面励磁电压电流无显示，状态 为“***” 是 线由北京电建接 好 7 由于所接信号已经变更，于是将DCS画面中自动控制失败改为转子电流限制 是 8 DCS画面中故障信号COOLER FAILURE 描述不准确，后改为converter cooler failure－即整流器冷却故障 是 9 5.31 日在无带电的情况下将AVR内端子全部检查紧固，过程中发现屏内端子排X21的屏内蓝线有根线松脱 是 将其紧固 10 励磁AVR柜上的LCP显示已加上跨接器电流，但热工DCS画面上P/Q限制是灰色的 是 厂家已由屏内接线，还需调试所 热工添加逻辑 11 自首次并网以来无功频繁出现摆动现象，最大的时候达到20万，7.25日晚8时左右机组准备首次带满负荷，大负荷下无功剧 烈摆动 是 联系调试所，决定改为2通道运行，至此摆动问题未再出现，基本消除。因此怀疑1通道PT回路 存在问题 6.7日上午厂家更换好新的CUS（霍尔传感器），将5个功率柜的风扇全部抽出加固螺丝，在检查第四组风扇时系统一直报风扇故障，打开后查出有一对挡板的机械触电不好，校正后恢复正常，后来未重复出现。上午还在北京电建的协助下将所有屏的后盖打开检查可控硅桥的CUS、交直流母排以及屏后，屏间连线，均正常。在整流柜上口将交直流母排短接对地摇绝缘为0.3M?，将励磁变低压侧接地，在高压侧摇绝缘为500M?，将励磁变高压侧接地，在低压侧摇绝缘为200M?，符合标准。然后检查回路，继电器，线路板跳线以及更换COB、EGC板的处理芯片，此项工作由外方完成。 6.7日下午静调开始，试验电源是由6KV引至励磁变高压侧，用两个120?，2KW的滑线电阻并联做负载，首先做了可控硅的导通性能试验，附表如下： Uc(控制电压) 1 2 3 4 5 -100 -3.2 -3 -3.4 -3 -3.5 -80 -70 -60 -50 -40 -1.99 -1.8 -2 -2 -2 -30 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 -20 11.97 11.9 11.2 11.2 11.8 -10 20.3 20.3 20.3 20.3 20.2 0 32.8 33.3 33 33 33.1 10 51.3 51.4 51.4 51.4 51.3 20 71.6 71.6 71.6 71.6 71.6 30 94.9 95.2 95.1 95 95.1 40 121.3 122.4 122.4 122.3 122.4 50 153.9 154 154 154 153.9 60 189.2 189.3 189 189.1 189.3 70 227.5 227 227 227 227 80 265.4 265 265.4 265.4 265.4 90 306 305 306 306.2 306 100 335 335 335 335 335 由此可见控制性能良好。 做完整流桥整体的导通试验后又针对每个整流桥做了触发，针对每个功率柜做了风机切换和故障的模拟，同时也模拟了一些系统故障和保护。对外部至发变组和DCS的回路也进行了传动，至此静态检查基本完成，未发现问题 !整组启