人工挖孔桩施工专项方案(改)1.docVIP

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人工挖孔桩施工专项方案(改)1

人工挖孔桩施工专项方案 1.工程概况 昆明东连接线支线一A标(K1+054.68~K1+702.77),其中国道东连接线高架为多跨连续箱梁,高架工程范围为K1+054.68~K1+444.68;跨径组合为4×25m、4×25m、30+45+30m、3×25m不等;桥长380m,桥宽26m,为双向六车道。桩基采用钻孔灌注桩或冲孔灌注桩,直径为150cm,平均桩长为30m。但由于DL-15号桥台、DL-14、DL-13、DL-12、DL-11号墩附近民房距离太近,而且房屋基础比较薄弱,地下水位比较低,在施工工期严重紧张的情况下,必须24小时不间断施工,若采用钻(冲)孔施工会严重扰民,而且会严重影响到附近民房的稳定,所以改为采用人工挖孔施工。 2.编制依据 (1)由广州市市政工程设计研究院设计的昆明东连接线支线一标(K1+054.68~K1+702.707)施工图设计。 (2)国家交通部、云南省下发的现行公路工程技术标准及其它现行的标准、规范。 (3)通过现场实地调查研究所得到的自然条件、施工条件等资料及初步设计(优化)图纸所计算的工程量。 (4)我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验,及相关项目管理办法。 3.主要应用的标准规范 3.1中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000); 3.2中华人民共和国国家标准《环境空气质量标准》(GB3095-1996); 3.3中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》(土建部分)(JTG F80/1-2004); 3.4《公路工程施工工艺标准》(桥涵)(FHEC-QH-5-2007) 3.5中华人民共和国国家标准《爆破安全规程》(GB6722-2003); 4.施工准备 4.1技术准备 4.1.1调查现场及周边地区,对设计提供的地质、水文、气象资料进行复核,复核施工图纸的桩位、高程及桥梁跨径、桥台位置是否一致。 选择合理的孔壁支护类型、关注方法,向施工技术人员进行一级技术交底及安全交底,向班组进行详细的二级技术、安全、操作交底。确保施工过程中的质量及人身安全。 4.1.2 混凝土配合比设计及试验,按照混凝土设计强度要求,分别做水下混凝土及普通混凝土配合比的试验室配合比、施工配合比,以满足挖孔桩不同灌注施工工艺的要求。 4.1.3测量放样:测定桩位中心点位、高程水准点后,复核桥梁孔径、桩间距,设置桩位中心护桩,在桩基周围撒出灰线,办理驻地工程师复核、签认手续。 4.1.4挖孔桩全面施工前先做挖孔试桩,桩孔数量不少于两个;对图纸提供的水文、地质情况进行复核,检验选择的施工工艺是否符合相关质量、安全要求,当水文、地质情况有变化,施工过程中存在问题时,对施工工艺进行修正。 4.2机具准备 4.2.1挖掘设备:铁锹、镐、钢钎、手持式凿岩机、空压机、风镐; 4.2.2提升设备:钢框架人力辘轳 4.2.3运输设备:手推车、水泵等 4.2.4安全设备:鼓风机、有害气体检测仪、氧气袋,低压防爆照明灯、活动软梯、安全帽、安全带等; 4.2.5护壁设备:模板、支撑架,钢筋混凝土套筒、钢套筒等; 4.2.6钢筋加工、安装设备,钢筋笼成型成套设备,电焊机、吊车等; 4.3材料准备 原材料:水泥、石子、砂钢筋等,由持证材料员和试验人员按规定进行检测,确保原材料的质量符合质量标准要求。 4.4作业条件 4.4.1完成挖孔试验,确定地质、水文情况,修订完成完善的施工工艺,施工机具、模板、安全设施齐全,材料准备充分。 4.4.2开挖前场地应完成三通一平,清除坡面危石、浮土,铲除松软土层并清除,出碴道路畅通,空口四周排水系统完善,设置排水沟、集水坑,及时将桩基周围的积水排走,确保场内无积水,必要时要降低地下水位,设置空口围护栏,搭设孔口雨篷,临时电力线路按施工组织设计的要求进行布置,通风安全设施准备就绪。标志牌标记桩号、墩台号、桩基编号、孔口高程、孔深、桩基顶面高程、施工现场负责人及现场技术负责人。 4.4.3施工作业人员要求 操作工人:应由现场技术人员对操作工人进行培训和施工、安全技术交底,做到熟练掌握井下作业、投料、搅拌、运输、振捣等技术,制定对应的安全紧急救援预案,操作人员保持固定。 5.操作工艺 5.1施工工艺流程 测量放样及定桩位 孔口护圈浇筑 开挖第一节桩孔土方 桩基中心位置检测 放置附加钢筋、支护壁模板 浇筑第一节护壁混凝土 安装人力辘轳 安装活底吊桶 照明灯、通风机、水泵等 开挖、吊运第二节桩孔土方 放置附加钢筋、支护壁模板 桩基中心位置检测 浇筑第二节护壁混凝土 依次往下循环作业 开挖扩底部土方 检查验收桩孔 钢筋笼加工、安装 安装混凝土导管或串桶 浇筑桩基混凝土桩基成品检测、验收。 5.2操作方法 5

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