2500T窑系统操作规程.docVIP

2500T/D中控员安全工艺操作规矩（试行） 一、开机前的准备事项 1、与有关岗位的巡检工取得联系，确认各设备无异常情况； 2、检查各设备的备妥信号、应答信号、故障报警、电脑控制是否对应； 3、通知现场人员，并得到安全确认后，方可打铃启动。 二、运转中的注意事项 1、严格按照《各岗位安全操作规程》进行操作，及时观察、了解现场的信息变化，并向有关人员反映和协商； 2、运转中，随时了解和掌握现场情况，与巡检工密切配合，及时合理地调整工艺参数，使系统处于最佳运行状态； 3、运转中要督促岗位工勤巡检、细观察，按时保养设备； 4、认真填写操作记录，对重要事件，不但做详细记录，还必须向接班人员作口头汇报； 5、操作人员严禁修改生产过程中除调整参数以外的固定数据，并进入操作系统桌面； 6、出现故障，应及时通知维修人员，并记录故障现象、提示内容等供维修人员参考； 7、对生产过程中出现的报警、故障等现象，应及时向相关部门反映，拿出解决方案。 三、中控室管理制度 1、非中控室操作人员，一律不得进入中控室，工作联系应通过电话联系； 2、进入中控室，必须更换拖鞋，并严禁穿着拖鞋从中控室外出； 3、中控操作员必须集中精力，认真操作，严禁看与工作无关的书籍，严禁大声喧哗，严禁照相、录相； 4、非中控操作人员，未经生产部领导和主管技术人员许可，不得干扰和指挥操作人员的正常操作； 5、非本岗位的中控操作人员，未经主管同意严禁擅自参与其控制操作； 6、公司及有关部门领导、技术人员、统计人员以及经公司领导同意的外单位人员，必须遵守中控室有关规定，履行登记手续，换鞋之后方能入内，未经主管部门同意严禁抄录生产技术原始参数和数据，中控室内禁止照相、录相； 7、认真及时填写岗位记录，内容简练、字迹工整、不得丢失、损坏，并保持记录整洁，并做好中控记录的存档工作； 8、保持中控室内卫生清洁，严禁往地板倒水或乱丢纸屑等物； 9、严禁在中控室内吸烟、吐痰、保持室内干净卫生； 10、中控员应提前15分钟到岗，认真执行交接班制度，履行交接手续，其交接内容：①交任务；②交质量；③交安全；④交设备；⑤交工具；⑥交材料；⑦交记录。 2500T/D篦冷机安全工艺操作规程（试行） 一、开启前的准备事项 1、检查各设备紧固螺栓、地脚螺栓是否松动，防护装置是否齐全； 2、检查各机械转动部件润滑油量是否足够； 3、检查篦冷机壳体有无损坏，有无漏风、漏料现象，检查各检修门、观察孔密封情况； 4、检查篦冷推动机构及其偏心轴与活动框架螺栓是否紧固，机内的托轮、导轨是否接触良好，检查其传动链条有无断裂隐患，下挠度是否适度； 5、检查充气梁与篦板紧固情况，检查充气梁有无损坏、漏风现象，检查篦板梁与篦板紧固情况，检查室内固定及活动篦板是否完整无损，有无卡死现象，否则须及时更换或调整； 6、检查废气排风机、电收尘设备是否能正常运转，检查中温段供煤磨使用的热风管道及低温废气排风管道有无漏气现象，膨胀节是否完好； 7、检查各台冷却风机及其电机是否能正常运转，其各个风阀开闭是否灵活，执行机构是否有效；阀门开度位置与中控室显示是否保持一致，检查压缩空气管路是否畅通，有无漏气，并放掉储气管油水，检查空气防堵设备是否有效； 8、检查破碎机及其传动装置是否正常，熟料链斗机其链条与料斗连接螺栓是否紧固，有无断裂损坏；漏料拉链机其链板有无损坏，连接销钉有无断裂，其松紧度如何、张紧装置是否有效；检查熟料库顶脉冲袋收尘及其通风机是否正常； 9、检查篦室下细料排料处电动锁风装置是否灵活，有无漏风； 10、检查篦床热端有无熟料堆积现象，否则应及时处理，篦床热端处的4米内开启前应保持一层约200mm的冷熟料； 11、确认各设备周围有无障碍物，并确定篦床上下无人作业，无杂物后与窑、预热器、煤磨等有关巡视员、中控中取得联系，打铃示擎后启动。 二、启动时的注意事项 1、严格按照启动程序进行操作，顺序如下： 自动润滑装置——熟料库顶收尘集灰喂料器——库顶通风机——库顶脉冲袋收尘——熟料链斗机——漏料拉链机——电动弧形阀——启动熟料锤式破碎机——供第一室用冷却风机——间断启动篦板——供第二室和第三、四室冷却风机（逐步开启）——篦冷机废气排风机——篦床连续运转——电收尘器（当运行正常后方能电场送电）； 2、启动注意各设备及其电机起动电流声音等，出现异常情况，需及时处理； 3、各台风机需在阀门全闭状态下启动，等进入运行状态后方能按工艺需要逐步打开阀门，开度位置要视整个窑系统和煤磨系统运行情况而定； 4、启动后应立即察看各润滑部位润滑状态，注意转动部分的温升状况。 三、运转中的安全操作规程 1、当窑点火后，视窑内需求的通风量，可酌情开启冷却风机，作为窑内风量的补充，随窑点火逐步加煤后可开启废气排风机，视温度和通风情况逐步打开风阀，并逐渐加大冷却机各室风量