火电厂高压加热器泄漏原因分析及对策 cause analysis and countermeasures for high- pressure heater leakage in thermal power plant.pdfVIP

火电厂高压加热器泄漏 原因分析及对策 吕林芝 (莱芜发电厂，山东莱芜 271102) [摘 要] 分析了高压加热器泄漏原因，认为主要为U形管本身泄漏以及管口与管板胀接、焊接等处 存在缺陷所致。针对不同泄漏，提出了相应的处理对策，减少了高压加热器泄漏故障。 [关 键 词] 火电厂；高压加热器；泄漏故障 [中图分类号]TK264．9 [文献标识码]B [文章编号]1002—3364(2007)05—0046—03 高压加热器(高加)在运行中常因各种原因发生泄 漏故障。据统计，表面式加热器泄漏故障率仅次于锅 常因冷缩过快而产生裂纹。 炉“四管”故障率，占发电厂热力设备故障的30％。高 (2)管板变形U形管口通过胀管与管板固定， 加故障停运后会使发电煤耗率提高7g／(kW“)，泄漏因管板变形造成缝隙使管口发生泄漏。高加管板水侧 严重时还可能引发给水沿抽气管道返回汽轮机内引起 压力高、温度低，汽侧则压力低而温度高，若高加采用 水击事故。因此，分析高加泄漏原因，找出对策，加强 内置式疏水冷却段则温差更大。如果管板的厚度不 预防，尽力减少泄漏故障，对火电厂安全经济运行具有 够，管板会因热应力的作用向压力低、温度高的汽侧凸 重要意义。 起，管板水侧中心处发生凹陷。机组负荷发生变化时， 高加管板汽侧压力和温度相应变化，尤其在机组参与 高加泄漏原因分析 调峰的幅度较大、速度过快或负荷突变时，在投入定速 给水泵运行时，给水压力也会发生较大的变化，甚至可 高加U形管系的泄漏原因主要为管子本身泄漏 能超过高加管板水侧的额定压力，使管板发生变形导 和管口与管板胀接、焊接等处存在缺陷所致。 致管口泄漏或管板发生永久变形。机组在停投高加运 行时，如高加进汽阀发生内漏，会使高加管板水侧被加 1．1管口与管板胀接及焊接缺陷 热而定容升压，如水侧无安全阀或安全阀失灵，压力可 (1)热应力过大高加在启停过程中因温升率、 能升得很高，也会使管板变形。 温降率超过规定，使高加管子和管板受到较大的热应 (3)漏管焊堵工艺不当高加U型管泄漏后，一 力，管口和管板相联接处的焊接或胀接发生裂纹，引起 般采用锥形塞施焊封堵。若打人锥形塞时捶击力太大 管口泄漏。机组参与调峰时负荷变化速度太快以及主 引起管孔变形，会使邻近管子与管板联接处出现新的 机或高加发生故障骤然停运高加时，如果高加管板汽 缺陷；焊接过程中，如预热、焊接位置及尺寸不合适，会 侧解列过快或解列后管板水侧仍继续运行，温降率大 造成邻近管口与管联接处泄漏；采用其它堵管方法，如 收稿日期：2006—11—27 E-mail： lvlinzhil23@sina．corn 万方数据 胀管堵管、爆炸堵管等，若工艺处理不当，也会引起邻 高加管材为碳钢管，要求pH值不小于9．5，当锅炉给 近管口的泄漏。 水pH值过高时，凝结水pH值随之超标，导致了低加 (4)制造质量不良高加的管板材质是合金钢， 铜管的腐蚀。碳钢管束腐蚀的主要因素有：1)给水溶 U型管材质是低碳钢，按制造工艺标准，应在管板上焊 解氧量和pH值超标。当给水中的溶解氧过高或pH 一层低碳钢，有时往往因焊接技术不当而造成缺陷。 值过低，会使高加管子的