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年产25万吨无缝钢管厂车间设计 目 录 摘 要 I ABSTRACT II 1 综述 1 1.1 我国无缝钢管生产和装备的发展历程 1 1.2 主要热轧无缝钢管生产机组的发展历程 2 1.2.1 自动轧管机组 2 1.2.2 顶管机组 3 1.2.3 周期轧管机组 3 1.2.4 钢管挤压机组 3 1.2.5 狄塞尔“圆盘”轧管机组 4 1.2.6 三辊（阿塞尔）轧管机组 4 1.2.7 连轧管机组 5 1.2.8 精密轧管机组 6 1.3应高度重视的问题 6 1.3.1无缝钢管产能激增，增长质量大幅下滑 6 1.3.2无缝钢管生产机组先进与落后共存 7 1.4如何在当前形势下生存 8 1.5 如何实现钢管强国的目标 10 2 产品大纲制定及金属平衡 13 2.1 产品大纲 13 2.1.1 产品方案 13 2.1.2 坯料 14 2.2 金属平衡表 14 3 工艺流程和工艺制度的制定 16 3.1 工艺流程 16 3.1.1 工艺流程的定义 16 3.1.2 本设计中的工艺流程图 16 3.2 加热制度的确定 16 3.2.1 坯料加热 16 3.2.2 加热制度的确定 17 3.3 轧制制度 18 3.3.1 穿孔机的轧制制度 18 3.3.2 轧管机轧制制度 18 3.3.3 定、减径机 18 3.4 冷却制度 18 4 设备选择及其有关参数 19 4.1 主要设备的选择及其有关参数 19 4.1.1 穿孔机 19 4.1.2 自动轧管机 20 4.1.3 均整机 21 4.1.4 定、减径机 21 4.1.5 矫直机 22 4.2 辅助设备的选择及其性能参数 22 4.2.1 加热炉的选择 23 4.2.2 切断设备的选择 24 4.2.3 定心机的选择 25 4.2.4 冷床 25 5 轧制表编写和设备参数选择 26 5.1轧管机 26 5.1.1 轧管机在轧制表中的参数 26 5.1.2 轧管机工具 26 5.2 穿孔机 29 5.2.1 穿孔机在轧制表中的参数 29 5.2.2 穿孔机工具设计 30 5.3均整机 32 5.3.1 均整机在轧制表中的参数 32 5.3.2 均整机工具设计 33 5.4 定径机 35 5.4.1 定径机在轧制表中的参数 35 5.4.2 工具设计 38 5.5 轧制表绘制 38 6.力能参数及强度校核 40 6.1 计算机剪切及加热能力 40 6.2 穿孔机能力参数计算 40 6.3 穿孔机轧辊强度校核 42 6.4 轧管机的能力计算 44 6.5 轧管机咬入条件校核 48 6.6 轧管机轧辊强度的校核 48 6.7生产能力计算及技术经济指标 50 6.7.1生产能力计算 50 6.8各项技术经济指标的确定 56 6.8.1各项技术经济指标 56 6.8.2 经济效益估算 56 6.8.3 年作业率 57 7车间平面布置 57 7.1 设备间距的确定 58 7.1.1 加热炉到轧机的距离 58 7.2 仓库面积计算 58 7.3 车间厂房组成及内外运输 59 7.3.1 产房跨度的确定 59 7.3.2 柱距尺寸 59 7.3.3 车间内外运输 59 7.3.4 吊车轨面标高 59 8 专题:连轧管机的选型 60 致 谢 69 参考文献 71 1 综述 1.1 我国无缝钢管生产和装备的发展历程 我国无缝钢管的生产发展历程总体呈现出：从稳到快，从无到有，到多，到产能过剩的发展趋势。1962 年，原成都无缝钢管厂（现攀钢集团成都钢钒有限公司，简称攀成钢公司）投产，全国无缝钢管产量 16 万t，其中自动轧管机组生产 15 万t，占 92%。 1986 年，原宝钢无缝钢管厂现宝山钢铁股份有限公司无缝钢管厂）投产，全国无缝钢管产量 146 万t，其中自动轧管机组生产近 100 万t，约占 68.5%；周期轧管机组生产 24 万t，约占16.4%。1993年原天津钢管公司（现天津钢管集团股份有限公司，简称天津钢管公司）投产，全国无缝钢管产量 284 万t，其中自动轧管机组生产约20万t，约占42.2%；周期、精密和三辊轧管机组生产约 86万t， 约占 30.3%；连轧管机组生产 56.5 万t。2000年开始，新建的连轧、精密和三辊轧管机组陆续投产，产量开始急速上升，直到 2009 年才出现拐点。 但从 2010 年和 2011 年 1—9 月来看，产量仍然在上升。1986 年，原宝钢无缝钢管厂（现宝山钢铁股份有限公司无缝钢管厂）投产，全国无缝钢管产量 146 万t，其中自动轧管机组生产近 100 万t，约占 68.5%；周期轧管机组生产24 万t，约占 16.4%。1993 年原天津钢管公司（现天津钢管集团股份有限公司，简称天津钢管公司）投产，全国无缝钢管产量 284 万t，其中自