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维普资讯 一 切 第3期 (总第100期) 山 西 机 械 No．3 1998年 9月 SHANXI MACHINERY Sep M。钢锻造裂纹产生的原因及防止措施 T 摘 要 对M：高速钢在锻造过程中产生裂纹的形状、位置分布、特征、形成的原因及防 止措施进行了分析．着重对M 高速钢在镦拔提级工序中极易产生的中心裂纹，从多 方面寻找其成因，并针对裂纹问题采取了相应的工艺措施，提高了产品质量。生产中 TG260 关中酾国图书资料分类堂盟号：塑6 诬’～钢舷f锇域。——、饵 目前，国内常用的高速钢有：WI8Cr4V、 中尤其如此。图1、图2、图3分别是拔方、 W6Mo5Cr4V3(简称M2)、WgMo3Cr4V 各 倒角、滚圆时产生的中心裂纹。刚开始使用 工具厂家主要采用锻造的方法来改善钢中共 M。高速钢代替W 18Cr4V时，M 高速钢锻 晶碳化物的分布 ，提高其工作寿命。 造裂纹产生的废品率高达lO ～15 ，造成 在高速工具钢 中，碳化物的大小及分布 严重的经济损失 对制件性能影响很大。碳化物呈带状、网状、 大颗粒、大块团集会使工具的强度、塑性和 韧性降低 ；若为刀具，则易磨损、崩刃、断 齿、使用寿命降低；在热处理时，还可能产 生过热、过烧现象。共晶碳化物的偏析，很 难用热处理的方法使其均匀分布，只有采用 热塑性变形，通过塑性流动使其破碎，并改 善其分布状况。例如：反复镦拔、轧制等等， 才能打碎粗大的碳化物，达到产品规定的级 别要求。然而，在大变形过程中，由于高速 钢相态结构复杂 ，工艺塑-胜低 ，很容易产生 围1 由圆拔方时产生的裂纹 裂纹废次品，成为生产中影响质量和效益的 2 裂纹的分类及特征 制约因素。 同其它的高速钢一样，Mz高速钢的锻造 I 高速钢的锻造裂纹 裂纹形式各种各样，按开裂的部位可阻分为 高速钢锻造容易出现裂纹，特别是在对 三类。 碳化物提级最有效的镦拔锻造这一关键工序 2．1 端部开裂 1) 张永青r男 ·1966年生，】987年毕业于太原重机学院，工程师。工作单位：030009，太莉缸胜椭 494号．太原工具厂。 2) 李翠玲，女，1983年生，1986年毕韭于 匣重机学院，工程师。工作单位 030024，太原市河西．太重集团公司。 维普资讯 · 46 · 山 西 机 械 i998年第 3期 这种裂纹位于拔长锻坯的端部，断裂面 小，锻坯加热温度高。 被氧化，断 口呈结晶状，粗糙 。 3 M 钢嘏造开裂的原因分析及防止措施 M 高速钢锻造开裂的根源，在于其内部 组织中存在着网状或块状的莱氏体共晶 5 的Mo元素使其再结晶温度降低，晶问物质 容易熔化，锻造时往往造成剪切裂纹。有的 钢坯还有严重的中心疏松、一般疏松、杂质