火电和水行业氮氧化物减排.pptx

火电和水泥行业氮氧化物减排核查核算;主要内容;;1、火电行业 ;2、水泥、熟料 ;主要内容;二、电力氮氧化物核查核算;新的排放标准;新的排放标准;火电厂大气污染物排放标准（GB 13223-2011） ;水泥工业大气污染物排放标准GB 4915-2013 ;NO与NO2 的转换关系;+;火电厂烟气脱硝SCR典型的工艺流程图; SNCR—选择性非催化还原烟气脱硝技术 SNCR 指使用还原剂（尿素、氨水、液氨等）在合适的温度范围无催化剂的作用下将NOx选择性的还原为无害的氮气和水。; 混合SNCR - SCR烟气脱硝技术并非是SCR工艺与SNCR工艺的简单组合，它是结合了SCR技术高效、SNCR技术投资省的特点而发展起来的一种新型工艺;控制NOX 排放技术的比较;控制NOX 排放技术的比较;——明确低氮燃烧改造是减排工程。 ——效率认定从严从紧，分类认定，要求必须连续、稳定、可靠 观察一年后认定，即2012年改造有明显效果的，认定效率 2013年既进行低氮燃烧改造又有烟气脱硝设施的，低氮燃烧和烟气脱硝一并认定； 仅进行低氮改造，下一年观察稳定后认定 ;低氮改造+SCR所需要的在线监测数据 1、低氮改造前的 ;低氮改造+SCR所需要的在线监测数据 2、低氮改造后的，SCR前 ;低氮改造+SCR所需要的在线监测数据 3、SCR后 ;低氮改造+SCR所需要的在线监测数据 3、SCR后 ;第一，催化剂问题 催化剂层数少，有的仅安装一层 氨盐沉积和飞灰沉积造成催化剂的堵塞 催化剂磨损 催化剂中毒，催化剂活性降低（下一步关注重点） 第二，监测监控问题 CEMS数据不准确（浓度、流量、氧含量等） 安装位置不规范 没有定期比对和校验，标准气过期 测量仪表精确性不够（温度、喷氨流量等） DCS参数不全(无喷氨量)、保存时间短、数据调阅速度慢 ;第三，脱硝设施管理、运行和维护不到位 早期安装的脱硝装置设有旁路，漏风现象 气氨是否连续供应，循环取样风机、蒸发器不连续运行，反应器温度、催化剂温度不正常 NH3逃逸量过高，灰中氨味较大 第四，技术瓶颈 发电负荷低时，脱硝系统停止喷氨 催化剂再生问题 第五，人为弄虚作假 在CEMS上作假：人为设置量程、修改内部程序 修改DCS核心程序：改效率、改浓度 修改历史数据库记录 ;SCR中控检查;1、查看数据一致性 查看DCS画面，对比CEMS的数据，检查数据一致性 2、查看历史趋势 调阅相关参数： 机组参数：锅炉负荷、烟气流量、烟囱在线Nox、O2浓度等 反应系统：两侧烟气温度、反应器出入口Nox、吹灰器电流、压差、O2浓度、氨逃逸浓度、喷氨量（含阀的开度）等 供氨系统：氨储罐液位和压力、液氨蒸发器液位、温度和压力、稀释风机电流、稀释风量等 3、现场试验验证 查看脱硝控制逻辑，现场试验还原剂反应效率。;脱硝DCS曲线;SCR工艺现场核查;SCR工艺现场核查;SCR工艺现场核查;SCR工艺现场核查;SCR工艺现场核查;SCR工艺现场核查;某台机组的脱硝DCS;CEMS检查;;;造成CEMS系统测量误差原因及判断方法;造成CEMS系统测量误差原因及判断方法;造成CEMS系统测量误差原因及判断方法;造成CEMS系统测量误差原因及判断方法;造成CEMS系统测量误差原因及判断方法;造成CEMS系统测量误差原因及判断方法;测空气;测空气;CEMS与DCS;脱硝设施 停运43小时;案例二 进出口NOX浓度设置关联;案例三 修改脱硝DCS历史曲线;机组负荷;案例五 偷换CEMS烟气采样口;案例六 安装可变电阻减小CEMS传输电流;案例七 看到超标直接拔传输电源;1、项目环评批复和验收报告 2、脱硝改造的技术资料 3、煤质分析报告 4、电厂生产月报 5、脱硝设施运行报表 6、事故异常报告和统计 7、在线监测数据 8、CEMS运行维护记录 9、还原剂购买、消耗统计和财务发票 10、DCS相关历史曲线 ;建立电子台账目的;电子台账总体要求;电子台账总体要求;电子台账总体要求;电力全口径电子台账;（一）生产运行月报表;生产运行月报表;生产运行年报表;脱硫、脱硝设施停运情况汇总表;（二）燃料信息表（月报表）;燃料信息表（月报表）;（三）在线监测数据;在线监测数据;在线监测数据;;;在线监测数据;（四）DCS运行曲线;脱硝效率的计算;脱硝效率的计算;经验取值如下： 机组规模大于等于750MW的，烟气产生量为8271标立方米/吨煤； 机组规模为450-749MW的，烟气产生量为10150标立方米/吨煤； 机组规模为250-449MW的，烟气产生量为9713标立方米/吨煤；