车工工艺与技能训练车圆锥.docVIP

课题参考 教学配套 课件 教学方法 学生讨论，示范，讲解与展示 授课节数 2节 知识与技能目标 1．了解车内、外圆锥体的常用方法 2．掌握圆锥的基本参数及小滑板转动角度的计算 3．了解转动小滑板法车圆锥的特点，学会用转动小滑板法车圆锥 4．掌握配套圆锥车削的方法，学会正确测量圆锥孔的方法 5．学会使用万能角度尺测量外圆锥 知识连接 1. 车外圆锥体的方法 2．小滑板转动角度的计算 3．转动小滑板车外圆锥的步骤 4．内、外圆锥的检测 学习重点 1. 车内、外圆锥的方法 2．小滑板转动角度的计算 3．转动小滑板车内、圆锥的步骤 实施建议 1．本部分内容基本参数计算）以圆锥半角tan＝计算 D＝d＋2Ltan tan＝ d＝D－2Ltan L＝（D—d）/ 2tan ）以锥度C＝为基础，推导出相关计算公式来 D＝d＋CL C＝ d＝D－CL L＝（D—d）/ C 转动小滑板法小滑板转动小滑板转动转动小滑板转动小滑板转动转动小滑板法尾座法车圆锥的锥计算尾座仿形法车圆锥采用现场教学方法，或用挂图、模型、多媒体配合讲解，并仿形法车成形面。宽刃刀车锥宽刃刀车锥铰内圆锥法铰内圆锥法万能角度尺读数方法万能角度尺0.02mm的游标读数值就变成了游标分度值2′的游标万能角度尺万能角度尺读数方法万能角度尺由于角尺和直尺可以移动和互换，因而万能角度尺可以测量0°~320°间的任何大小的角度。还要讲明如下3个问题： 测量0°~50°角时按尺身上的第排刻度读数；测量50°~140°角时按尺身上的第排刻度读数；测量140°~230°角时按尺身上的第排刻度读数建议用实物放大模型讲解万能角度尺的读数方法和使用方法，尽量使每位学生都有动手测量的机会检验外圆锥检验圆锥教师可圆锥双曲线误差的原因 检验方法 用圆锥套规检验外圆锥 圆锥塞规检验内圆锥 显示剂的涂抹位置 外圆锥工件 圆锥塞规（） 显示剂擦去的情况 小端擦去，大端未擦去 大端擦去，小端未擦去小端擦着，大端未擦去 大端擦去，小端未擦去 工件圆锥角 小大 大 小 外圆锥 课后CA6140型卧式车床及附件和砂轮机 2）游标卡尺、圆锥量规、千分尺和万能角度尺等量具 3）工件材料45钢，毛坯规格φ45mm×90mm 4）外圆车刀、镗刀 5）常用工具 3.评价表：学生每人或每小组一份 要求：让学生车内、外圆锥，并进行简单介绍。包括车内、外圆锥体的方法、小滑板转动角度的计算、转动小滑板车内、外圆锥的步骤、车削配套圆锥和内、外圆锥的检测 评价：根据完成情况，对每个学生或小组作出客观评，价并填入表格留存 【组织教学】 检查学生出勤，作好学生考勤记录。 课堂纪律，活跃课堂气氛。 强调实习纪律，做好安全文明生产 1.复习 上次课主要学习内孔车刀的种类、内孔车刀刃磨步骤、内孔车刀的装夹、内孔的车削步骤和测量孔径的方法。播放了锪孔、车孔和铰孔的视频。同学们也进行了相应的练习。通过讲解和演示及练习，使学生进一步增强对重点内容的认识和理解。更加深了对刃磨内孔车刀和车内孔的感性认识。 2.提问 1）通孔镗刀切削部分的几何形状与什么车刀相似？ 2）为防止镗刀振动，刀杆伸出的长度意见如何选取？ 3）内孔常用的测量方法有哪些？ 3.作业讲评 作业完成情况统计表 班级 应交（本） 实交（本） 缺少（学生姓名） 批阅情况 1.作业是否交齐 2.交作业是否及时 3.作业的答案是否正确，若不正确应给出正确答案 4.书写格式是否符合要求， 字体是否认真、工整规范等 5.给作业评出成绩 【课题导入】 圆锥的应用圆锥的圆锥的尺寸计算【讲授新课】【技能训练】一目标任务 12．掌握圆锥的基本参数及小滑板转动角度的计算。 3．了解转动小滑板法车外圆锥的特点，学会用转动小滑板法车外圆锥。 4．学会使用万能角度尺测量外圆锥。 二示范操作 三分组练习按课题小组轮流四巡回指导 1通电。 2【技能训练】一目标任务 12．学会用转动小滑板法车圆锥孔。 3．掌握配套圆锥车削的方法，学会正确测量圆锥孔的方法。 二示范操作 三分组练习四巡回指导 1通电。 2【课题总结】 6