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织物撕裂仪的结构及使用说明
Standard International Group(HK)
Limited
织物撕裂仪的结构及使用说明
一、外形示图:
序号说明:
1.底脚螺钉;2.力值标尺;3.小增重锤A;4.扇形锤;5.调节螺钉;6.动力
夹;7.固定夹钳;8.止脱执手;9.撕破刀把;10.扇形锤挡板;11.水平泡;12.
大增重锤B;13.指针挡板。
二、仪器用途:
织物撕裂仪适用于各种机结物的抗撕破强力的测定,亦可用于厚纸张、塑料
布、电工胶布等的抗撕破强力的测定。适用标准:GB/T3917.1 《织物撕破的测定
冲击摆锤法》
三、撕破原理:
仪器由机座、支承座及扇形锤等主要零部件组成。一块矩形度样夹紧于动夹
钳6与固定夹钳7之间,试样中间由撕破刀9切开一个切口,利用扇形锤4 自由
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Standard International Group(HK) Limited
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下落,动夹钳7迅速分离,使试样受力撕破。
四、仪器调整:
1.调整底脚螺钉1,使水平泡11的水泡处在水平泡的中心。
2.夹上试样,掀动撕裂刀把9,试样切口长度应为20mm±0.2mm。如果切口
长度达不到要求,应调整刀片位置,使之符合要求为止。
3.竖起扇形锤4,在制动点的右边25mm处,临时设一指针 (可用细钢丝弯曲
成形替代),切勿同扇形锤4擦靠)再将仪器指针拨出 “0”位之外,掀动止脱执
手8,扇形锤挡板10受压,使扇形锤4 自由摆动。在二十个周期内观察其衰减,
量应不大于25mm,否则在轴承里加机油,使其灵活。
4.扇形锤4在竖位时,将指针拨到指针挡板13的左测,掀动止脱执手8使
扇形锤4 自由摆动,在扇形锤4 回摆时用手轻轻抓住,勿使指针受到干扰,指针
应停在零位上。
5.如有偏差应调整指针调节螺钉5,然后再重复上述方法,使指针能在正确
对准 “0”位为止。
6.仪器移动位置和调换增重锤时,应重新校正零位。
五、仪器操作:
1.抬起扇形锤4使扇形锤挡板10将其定住,再把指针拨带指针挡板13左侧。
把试样两端各放于动、固夹钳6、7之间,拧紧两夹钳螺母,试样的上部保持自
由,并朝向扇形锤4,拉动撕破刀把9剪开20mm长度切口。
2.掀动制动止脱执手8,扇形锤4 自由运动,使试样全部撕破,并在回摆时
抓住扇形锤2,目测指针读数,并记录数据。
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3.重复上述操作,直至完成试验。
六、注意事项:
1.测试值要落在满刻度值的20%--80%范围内,否则应增减重锤。
2.使用示值范围在0--16N时,大、小增重锤A、B及长、短螺钉均不采用
3.使用示值范围 在0--32N时,则加装小增重锤A,并用2只短螺钉将其固
紧。
4.使用示值范围在0-64N时,则加装大增重锤B,并用2只长螺钉将其固紧。
七、日常保养:
(1)设备保养必须贯彻 “养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、
强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系。搞好仪器设备清洁、润滑、调整、
紧固、防腐,实行例行保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查
保养项目进行。
(2)保养设备要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。
保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录;保养人员和保养部门应做
到自检、互检、专职检查和一次交接合格,不断总结保养经验,提高保养质量;
资产管理部定期监督、检查各部门仪器设备情
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