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工程材料与热加工
第一节 材料的性能
使用性能:指材料制成零件和产品后在使用过程中能适
应或抵抗外界对它的作用而必须具备的能力
工艺性能:指制造过程中材料适应加工的能力
什么是材料的性能?
1、 材料的使用性能
一、材料的力学性能(机械性能)
定义:指材料在外应力作用下的行为,也叫机械性能。
关于拉伸试验
第一特征点:s(屈服点)
第二特征点:b(塑性失稳点、缩颈点)
第三特征点:k(断裂点)
——屈服极限(屈服强度、屈服应力)
材料抵抗外力作用开始产生明显塑性变形的最低应力
——强度极限、抗拉强度
材料抵抗外力作用不致断裂的最大应力
1、强度
——材料在载荷作用下抵抗变形或断裂的能力
断面收缩率
延伸率
——材料在载荷作用下产生塑性变形而不被破坏的能力
2、塑性
材料的断口类型
脆性
韧性
——材料抵抗硬物体压入其表面的能力
或:材料抵抗局部变形的能力
适用范围: HBS<450(钢球)
450~650HBW(硬质合金)
退火、正火、调质钢、铸铁及有色金属等
特点: 被测面积大,精度高;不适于太薄、太硬物体。
适用范围: HRA 硬质合金、表面淬火层或渗碳层; (表1-1) HRB 有色金属和退火、正火钢等; HRC 调质钢、淬火钢等。
特点: 简单、迅速、适用范围广(软硬材料均适用);
适用范围: 表面硬化层
金属镀层
薄片金属
特点: 压痕浅、适用范围广;
适用范围: 金相显微组织中相
特点: 载荷小、压痕极小
——材料抵抗冲击载荷的作用而不破坏的能力
冲击功:
冲击韧性:
(单位面积冲击功)
4、冲击韧性
——材料能经受“无限”次循环而不发生疲劳破坏的最大应力值
5、疲劳强度
疲劳寿命
——材料发生疲劳破坏时的应力循环次数,或从开始受载到发生断裂所经过的时间称为该材料的疲劳寿命。
疲劳极限或持久极限( )
疲劳
——材料在交变载荷作用下,经过较长时间工作而发生断裂的现象
(80%的断裂由疲劳造成)
1、物理性能
二、材料的物理性能和化学性能
材料的腐蚀:材料受环境介质的化学、电化学作用而引起的变质
或破环现象,分为化学腐蚀和电化学腐蚀。
催化性质:能够加速化学反应,且在反应前后材料自身不被消耗。
其它化学性能:抗氧化性、抗渗入性、高分子材料的老化等
2、化学性能
材料加工
2、材料的工艺性能
铸造性能
可锻性能
焊接性能
切削加工性能
热处理性能
精密铸件
灰铁铸件
——流动性、收缩性及偏析倾向
可锻性能
——受外力锻打变形而不破坏自身完整性的能力
焊接性能
——一般指材料是否适宜通常的焊接方法与工艺的性能
切削加工性能
常用切削方法
——用切削刀具进行加工时所表现出来的性能
热处理性能
汽车零件
——通过热处理改变其组织和性能的能力
缝纫机零件
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