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矿用潜水泵维修（QK、QJ系列） 一、水泵拆卸 1、依次拆下进水节—锥形套—叶轮—导流壳—上导流壳—上逆阀体 二、水泵装配 1、将泵轴和进水节固定在定位座上，用拆装筒套将叶轮，锥形套固定在轴上，再装导流壳、叶轮，依次装完，最后安装导流壳，止逆阀体。 三、泵轴损坏鉴定 1、泵轴磨损不得出现沟痕 2、泵轴绕度大于1mm 3、泵轴键槽磨损度严重 4、顶丝孔磨损严重 以上情况之一，需列换泵轴 四、叶轮 1、叶轮出现有裂纹，缺少叶片 2、叶轮叶长由于冲刷，磨损叶片变薄达不到设计强度 3、叶轮口环与导流壳口环间隙大于原设计60% 以上情况之一，需更换叶轮或口环 五、导流壳 1、导流壳有裂纹，导叶缺少 2、导叶叶片由于冲刷、磨损，叶片变薄达不到设计强度 3、导流壳口环与叶轮口环间隙大于原设计60% 以上情况之一，需更换口环或导流壳 六、橡胶轴承 1、橡胶轴承无论检修，大修均需更换 2、止逆阀注水试验无漏水现象 七、组装 装配后无长死点，转动是否灵活 电泵运转，观察测量电压、电流、流量和扬程是否符合规定范围，运转声音无异常、无震动。 矿用防爆空气压缩机验收标准（VFY-9/7-KB型） 一、外观 1、外观良好、清洁 2、零部件及螺丝不得缺少 3、各仪表清洁、明亮 4、电机阻值符合规定阻值 二、运转 1、运转时各运转部件音响正常 2、油、气、管路无泄漏现象 3、温升正常，油温70℃ 4、通过观察窗，观察润滑飞溅情况是否正常 5、通过表具观察，机器加载及卸载值是否正常 6、调节阀及减荷阀工作是否正常，调定规定值 7、仪表显示明确、灵活 三、技术参数 一级缸排气压力 0.18Mpa-0.2Mpa 二级缸排气压力 0.7MPA卸载 0.52MPA卸载 一级安全阀调定为 0.24MPa±0.02MPa 二级安全阀调定为 0.75MPa±0.02MPa 机油压力 0.22MPa 机油温度 40℃-70℃ 矿用潜水泵验收质量标准（QK、QJ系列） 一、外观 1、外观良好 2、电缆应无破损 二、主机 1、电机转动是否灵活 2、泵轴转动是否灵活 应无长死点现象 三、电机 1、电机注满水、不应漏水现象 2、用500伏兆欧表测量电机绝缘，应不低于150兆欧 3、用500伏兆欧表测量电机绕组对地绝缘电阻值不低于5兆欧 4、电机运转电流应符合规定值 5、电机运转无杂音、无震动 四、泵体 1、泵体外观良好 2、泵壳螺丝不得缺少 3、运转时无杂音、无震动 4、泵壳无漏水现象 矿用防爆空气压缩机维修（VFY-9/7-KB型） 一、压缩机拆卸 1、卸前必须将压缩空气彻底放尽（无压） 2、卸空压机与储气罐连接管 3、放尽曲轴箱内润滑油 4、卸下各油、气管路 5、卸减荷阀与呼吸管 6、卸中间冷却器和防护罩 7、卸风扇 8、卸油承与油滤 9、卸吸气和排气阀压盖、吸、排气阀和垫子等 10、卸气缸头 11、卸曲轴箱侧盖 12、卸联杆开口销、螺母、瓦盖和瓦（做好装配标记） 13、用专用工具卸活塞、过杆（做好装配标记） 14、用专用工具卸下活塞肖长簧，用铜棒卸下活塞肖，卸下联杆 15、卸电机与联轴器 16、卸飞轮、曲轴箱、轴承盖、取出曲轴部件 以上装配时顺序相反 二、装配事项 1、注意保护各机件加工表面，不得划刻碰伤 2、零部件检查外观，做好异常现象记录后清洗并做防锈处理； 3、装配前零件应用轻油或其它洗涤剂，清洗干净，凉干后方可装配； 4、保证曲轴轴向窜动余量0.8-1.2mm； 5、活塞上止点间隙：一级缸1.0-1.3mm，二级缸1.2-1.5mm； 6、活塞环开口安装时相隔120°； 7、装配时，在活塞环槽，气缸镜面、连杆大小头瓦处涂上清洁的润滑油，机油泵与滤杯应注入润滑油，以确保起动时不产生瞬间摩擦； 8、风扇轴承损坏的应及时更换； 9、观察窗口应透明清洁； 10、油气管路不得有泄漏现象； 11、阀片无裂纹与阀座配合严密，弹簧压力均匀； 12、各仪表应检查是否完整、灵活可靠； 三、调试 1、严禁反转 2、调定技术参数 一级缸排气压力 0.18Mpa-0.2MPa 二级缸排气压力 0.52MPa加载、加载 一级安全阀调定为 二级安全阀调定为 机油压力 机油温度 储气罐压力额定压力