外保温工程作业指导书_附件.doc

保温施工作业指导书 1 概述：国电英力特能源化工集团股份有限公司100万t/a电石渣制水泥 1.1 水泥生产工艺的废气处理部分，为充分利用其余热，降低能耗，防止除尘设备内“结露”，增加收尘效果，对废气流经部分设备、管道外壳进行保温。水泥厂需保温主要设备、管道有：电收尘、增湿塔、袋收尘、管道、选粉机等。它安装质量好坏，影响到环境污染和企业经济效益的好坏，因此施工中采用先进的施工方法和完善的检测手段。严格控制每一道工序的施工质量，确保外保温工程施工质量。 1.2 保温施工主要组成部分：施工准备部分、固定件部分、金属保护的支承件部分、保温层部分、金属保护层部分，其中： 固定件有钩钉和销钉之分； 支承件有龙骨式和螺栓式之分； 保温层有硬质、半硬、软质保温制品； 金属保护层有平板金属保护层、压型板金属保护层。 2 保温工程施工工序流程（见外保温工程施工工序流程图） 3 保温工程安装及其技术要求 3.1 施工准备工作 3.1.1 所要保温设备、管道的安装、焊接、防腐等工序都完工并验收合格。要和建设单位办交接手续，填写《工序交接证书》（见表1）。 保温工程施工工序流程图 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3.1.2 由架子工搭设保温施工脚手架，搭好脚手架，需经安全检查后方可使用。 3.1.3 要和电气专业协调好，要求各种测温、测压等仪表接管部件在保温前均要安装完毕。 3.1.4 要求每一批到货保温材料，必须具有产品质量证明书或出厂合格证，检查其规格、性能等技术性能应符合设计文件的规定。 3.1.5 若检查时发现产品质量证明书或出厂合格证中所列的指标不全或对产品质量怀疑时： 3.1.5.1 会同建设单位、供货单位，按有关规定对该批货现场抽样，由供货单位负责送权威机构进行性能检测。 表1 工序交接证书 年 月 日 工程项目名称: 单位工程名称: 工程简要内容: 交工情况(符合设计的程度主要缺陷及处理意见): 质量鉴定: 建设单位代表: 施工单位代表: 3.1.5.2 若是岩棉制品检测制品的容重、导热系数、使用温度和外形尺寸等。 3.1.5.3 泡沫制品检测其容量、导热系数、含水率、使用温度和外形尺寸等。 3.1.6 施工前保温材料要从仓库运至现场分类堆放好，并要做好防雨、防潮措施。 3.1.7 清除被保温设备及管道表面的油污、灰尘、铁锈等。 3.2 固定件部分（以钩钉为例） 3.2.1 保温保用钩钉，用来固定保温层，制作选材按施工图纸要求选用，若设计无要求，可采用φ3～6mm的镀锌铁丝或低碳圆钢制作。 3.2.2 钩件制作规格按设计要求来制作，若设计无要求，按图1来制作。 3.2.3 钩钉焊接时，应先用粉线在设备、管道壁上错行或对行划出每个钩钉的位置。 3.2.4 钩钉定位间距若设计无要求，按间距不大于350 mm来定位，要求每平方米面积上的钩钉数为：侧部不应少于6个钩钉，底部应不少于8个钩钉。 3.2.5 钩钉定位时遇到设备加强筋时，钩钉到加强筋间距不大于200mm。 3.2.6 钩钉焊接牢固，钩钉应垂直设备、管道的壳体。 3.2.7 钩钉安装好后，首先要自检，填好自检记录，会同建设单位或监理部检查，填好隐蔽工程记录，通过观察、尺量和手掰来检查。 3.3 金属保护层支承件部分（以龙骨式为例） 3.3.1 龙骨式支承件它由支架和支腿组成，支腿一端焊在被保温设备、管道壳体上，一端焊在支架上，支腿采用一30×30扁铁。支架是金属保护壳固定在上面的支撑架，支架采用∠30×3角钢。若设计有要求按设计施工龙骨架组成示意见图2。 3.3.2 支腿间距按设计要求，支腿焊接时，既要垂直支架，又要垂直于被保温设备、管道壳体，保证支架和壳体平行。 3.3.3 焊接龙骨架，先用粉线在设备和管道壁上划出每个龙骨架的位置。 3.3.4 龙骨架定位时若无设计要按下列要求：保温平壁应为1-2m，龙骨架沿水平排列，保温圆筒应弧长1-2m，龙骨架沿管道纵间排列。 3.3.5 每一条龙骨架长度不应太长，龙骨架两端都应是自由端，留有一定间隙，用来消除龙骨架在平面横向热膨胀和在圆筒纵间膨胀。 3.3.6 龙骨架安装时，要求其施工平面在一个平面上，相邻两个龙骨架施工平面误差不大于4mm。 3.3.7 龙骨架安装好后，要自检，填好自检记录，会同建设单位或监理部检查，填好隐蔽工程记录，可通过观察、尺量、手锤敲击来检查。 3.4 保温层部分 3.4.1 保温层施工时，若其厚度不大于100mm，又采用一种保温材料，可分成两层或多层，逐层施工，分层时各层的厚度宜接近。 3.4.2 保温制品在拼砌时，尽可能整块拼砌，需加工时，要求加工好制品尺寸准确，接近所缺制品尺寸。拼砌时一定要紧贴壳体。 3.4.3 保温制品在接缝时，要求相邻两块制品