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WG-30专用干燥机 方 案 书 常州市鲁阳药化干燥设备有限公司 电话： 0519 手机： 传真： 0519 邮箱： 1343170510@ 一、工艺条件： 1、物料： “污泥” 2、初水份： ～65%（湿基） 3、终水份： ～30%（湿基） 4、湿处理量： ～30T/天（每天按24h计算） 5、干堆积比重: ～1.0 g/cm3 6、干燥温度： ～140℃ 7、进料温度： ～20℃ 出料温度：～80℃ 8、加热方式： 蒸汽（～0.4MPa） 9、设备材质： 物料接触处304不锈钢，其他A3制作 10、安装： 室内 11、电源： 380V 50HZ 三相四线 12、环境： 20℃ 760mmHg 相对湿度: φ=80% 二、工艺计算： 1、 每小时65%时的湿品处理量： G湿=30000kg/24h =1250kg/h 2、每小时水分蒸发量： W水=1250×（65-30）/(100-30)=625kg/h 3、每小时30%的干品产量： G干=1250-625=625kg/h 4、 蒸发水份必须的热量： Q1=625×595=371875kcal/h 5、 物料升温必须的热量： Q2=625×0.4×(100-20)=20000kcal/h 6、 湿物料中水分升温所必须的热量： Q3=1250×0.65×1×(100-20)=65000kcal/h 7、 干燥器面积计算： Q总=456875kcal/h Q=KA△tm其中，K取80kcal/m2.℃ ℃ 实际取100m2 三．设备选型： 根据物料干燥要求拟选用WG-30型污泥专用干燥机 1台， 工作原理： 空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质蒸汽经空心轴流经桨叶，单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证最佳的传热效果。 在桨叶及夹套通入热介质加热的同时，出料口上部同时进行抽湿，这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。 设备特性： 干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，故热损失很小。 桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间。设备尺寸变小，减少了占地面积。 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。 环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。 操作费用低。 操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩－膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小，从而保证了工艺的稳定性。 我公司根据长期从事干燥行业的经验作了很多技术改进: （1）由于干燥中含有其他粒子,长期摩擦容易把焊缝磨穿,故采用双层焊 接.耐压耐磨性能良好. （2）进料端增加了返料装置,防止物料跑进填料密封,延长了使用寿命. （3）主机上盖增加了热风补充,加快了干燥速度. （4）为了减少传动端的热胀冷缩,采用单头进出. 主要技术参数： 3.1 干燥主机： 1、型号： WG-30 2、总传热面积： 100m2 3、有效容积： ～9.0m3 4、主机转速： 5～15rpm 停留时间： 30～60分钟 传动电机功率： 95kw 6级 变频调速 6、主机上箱体: δ3mm SUS304 外部保温δ50mm硅酸铝外封δ2mm A3 7、下箱体主机内壁：δ12mm SUS304 1件 8、下箱体主机夹套：δ3mm A3 冲压件 1件 9、下箱体保温厚： δ80mm硅酸铝 外封δ2mm A3 10、上下及端部法兰： δ30mm