涂饰工程施工_附件.pptVIP

12.1 涂饰工程的施工方法 　　刷涂是指采用鬃刷或毛刷施涂。 （1） 施工方法 　　刷涂时，头遍横涂走刷要平直，有流坠马上刷开，回刷一次；蘸涂料要少，一刷一蘸，不宜蘸得太多，防止流淌；由上向下一刷紧挨一刷，不得留缝；第一遍干后刷第二遍，第二遍一般为竖涂。 （2） 施工注意事项 　　① 上道涂层干燥后，再进行下道涂层，间隔时间依涂料性能而定。 　　② 涂料挥发快的和流平性差的，不可过多重复回刷，注意每层厚薄一致。 　　③ 刷罩面层时，走刷速度要均匀，涂层要匀。 　　④ 第一道深层涂料稠度不宜过大，深层要薄，使基层快速吸收为佳。 　　滚涂是指利用滚涂辊子进行涂饰。 （1） 施工方法 　　先把涂料搅匀调至施工粘度，少量倒入平漆盘中摊开。用辊筒均匀蘸涂料后在墙面或其他被涂物上滚涂。 （2） 施工注意事项 　　① 平面涂饰时，要求流平性好、粘度低的涂料；立面滚涂时，要求流平性小、粘度高的涂料。 　　② 不要用力压滚，以保证涂料厚薄均匀。不要让辊中的涂料全部挤压出后才蘸料，应使辊内保持一定数量的涂料。 　　③ 接茬部位或滚涂一定数量时，应用空辊子滚压一遍，以保护滚涂饰面的均匀和完整，不留痕迹。 （3） 施工质量要求 　　滚涂的涂膜应厚薄均匀，平整光滑，不流挂，不漏底，表面图案清晰均匀，颜色和谐。 　　喷涂是指利用压力将涂料喷涂于物面墙面上的施工方法。 （1） 施工方法 　　① 将涂料调至施工所需稠度，装入贮料罐或压力供料筒中，关闭所有开关。 　　② 打开空气压缩机进行调节，使其压力达到施工压力。施工喷涂压力一般在0.4～0.8MPa范围内。 　　③ 喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直；喷枪移动时应与被喷面保持平行；喷枪运行速度一般为400～600mm/s。 　　④ 喷涂时，喷嘴与被涂面的距离一般控制在400～600mm。 　　⑤喷枪移动范围不能太大，一般直线喷涂700～800mm后下移折返喷涂下一行，一般选择横向或竖向往返喷涂。 　　⑥ 喷涂面的上下或左右搭接宽度为喷涂宽度的1/2～1/3。 　　⑦ 喷涂时应先喷门、窗附近，涂层一般要求两遍成活（横一竖一）。 　　⑧ 喷枪喷不到的地方应用油刷、排笔填补。 （2） 施工注意事项 　　① 涂料稠度要适中。 　　② 喷涂压力过高或过低都会影响涂膜的质感。 　　③ 涂料开桶后要充分搅拌均匀，有杂质要过滤。 　　④ 涂层接茬须留在分格缝处，以免出现明显的搭接痕迹。 （3） 施工质量要求 　　涂膜厚度均匀，颜色一致，平整光滑，不得出现露底、皱纹、流挂、针孔、气泡和失光等现象。 　　抹涂是指用钢抹子将涂料抹压到各类物面上的施工方法。 （1） 施工方法 　　① 抹涂底层涂料：用刷涂、滚涂方法先刷一层底层涂料做结合层。 　　② 抹涂面层涂料：底层涂料涂饰后2h左右，即可用不锈钢抹压工具涂抹面层涂料，涂层厚度为2～3mm；抹完后，间隔1h左右，用不锈钢抹子拍抹饰面压光，使涂料中的粘结剂在表面形成一层光亮膜；涂层干燥时间一般为48h以上，期间如未干燥，应注意保护。 （2） 施工注意事项 　　① 抹涂饰面涂料时，不得回收落地灰，不得反复抹压。 　　② 涂抹层的厚度为2～3mm。 　　③ 工具和涂料应及时检查，如发现不干净或掺入杂物时，应清除或不用。 （3） 施工质量要求 　　① 饰面涂层表面平整光滑，色泽一致，无缺损、抹痕。 　　② 饰面涂层与基层结合牢固，无空鼓，无开裂。 　　③ 阴阳角方正垂直，分格缝整齐顺直。 12.2 外墙涂饰工程施工 　　① 涂饰工程所用涂料产品的品种应符合设计要求和现行有关国家标准的规定。 　　② 混凝土和抹灰表面施涂溶剂涂料时，含水率不得大于8％；施涂水性和乳液型涂料时含水率不得大于10％。涂料与基层的材质应有恰当的配伍，详见表12.1（详见P221）。 　　③ 涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。 　　④ 涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。 　　⑤ 涂料的工作粘度和稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠，无刷痕；施涂过程中不得任意稀释。 　　⑥ 双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完；所有涂料在施涂前和施涂过程中均应保持均匀。 　　⑦ 施涂溶剂型、乳液型和水性涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。 　　⑧ 水性和乳液型涂料施涂时的环境温度，按产品说明的温度控制，冬季室内施涂时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化 　　⑨ 建筑物的细木制品、金属构件与制品，如为工厂制作组装，其涂料宜在生产制作阶段施