液力透平结构型式主要是离心泵.docVIP

液力透平的结构型式主要是离心泵，根据回收介质的流量、压力，各种形式的泵都可以充当液力透平，如OH2型、BB1型、BB2型、BB4型、BB5型等。泵的出口是透平入口，泵的入口是透平的出口。一般认为液力透平单级泵功率在22KW以上，多级泵在75KW以上是经济合理的。 5.1液力透平附属设备的检修要点 （1）宏观检查油箱锈蚀情况，所有焊缝连接处和法兰密封面应无泄露、裂纹或变形等缺陷，油箱内表面无锈蚀、焊渣或污垢；检修箱体内表面有无裂纹、变形等缺陷。 （2）清理油冷器管程垢层，检查管子与管板连接处的无腐蚀、泄露等缺陷，检查壳体、封头锈蚀情况，定期进行液压实验；检查更换密封垫片。 （3）检查滤芯，应完好无损，检查更换已老化、损伤的密封圈。 （4）解体检查主、辅油泵，按照相应的齿轮泵、螺杆泵或离心泵的检修规范进行检修。 （5）对油系统单向阀、安全阀、调节阀等类附件，每次机器大修时，都应进行检修与调试。 （6）检查清理机械密封冲洗液管线，消除漏点，清除液垢及杂物。 5.2 液力透平的试车安全注意事项如下： （1）试车前严格按照试车方案和设备的操作规程进行充分准备，具备条件后方可进行试车。 （2）检修应做到工完、料净、场地清，保证试车现场无任何妨碍物。 （3）进行试车时，有关人员必须同时到场。 （4）启动后应仔细检查设备的运行状况，如振动、轴承温度、运转声音等，一旦发生异常现象，应立即停车检查，待查明原因并排除后，方可继续试车。 5.3液力透平检修安全注意事项 （1）设备交付检修前，应与工艺人员联系，严格按安全规定对设备进行排放降压，经专人负责处理妥当，办理“安全检修许可证”后方能进行检修。 （2）设备的拆装及零部件的摆放、检修应按要求进行，做到科学文明检修，严禁蛮干，以防出现不该发生的设备检修事故。 （3）使用煤油或汽油清洗零件时，应注意防火；需要动火时，应办理动火证并采取相应的措施。 （4）零部件拆卸时，主要部件要做好标记，如需用钢字头打印记，不能在配合面及密封面上进行。 （5）检修中心须注意人身安全，严防击伤、坠落、触电等事故的发生 5.4液力透平的维护要点 （1）轴承温度 正常运行中的轴承温度允许值，滑动轴承不高于65度，滚动轴承不高于70度。若轴承温度偏高，除轴承的制造和检修是否有问题以外，润滑油的质量和供油量是主要原因。 （2）振动 引起液力透平振动的原因很多，例如对中不良，转子不平衡，工艺系统波动，轴承故障，地脚螺栓松动等。如果出现振动，应对现象进行分析，查出导致振动的主要原因，进行消除。 （3）机器声响 借助工具判断机器声音，如遇有金属撞击声，液体嗓声或零件发出的尖叫声，一定要查明是工艺操作或是机器本身引起的，以便消除。 （4）冲洗 要保证冲洗液管道畅通，压力不低于规定值，保证有充裕的冷却冲洗液量，以延长机械密封的使用寿命。 5.5液力透平壳体检修、检查的内容 （1）检查透平壳体流道是否有腐蚀、冲刷、壁厚严重减薄等现象；流道表面应光滑，无铸造缺陷，必要时可补焊修复； （2）流道轮廓线对中心线应对称，允差0.50mm/100mm; （3）壳体口环应无松动，耐磨层完好，与蜗壳轴线要同心，允差0.02mm/100mm，必要时同时更换两侧口环； （4）上、下壳体回装后，流道相接面应一致，不应有错边；联接螺栓必须均匀把紧，以防轴承箱变形； （5）进行1.5倍工作压力的液压试验，持续30min,不得有漏液现象。