5矿棉板施工方案.docxVIP

矿棉板吊顶施工方案审批：审核：编制：年月目录1、工程概况21.1、建筑概况21.2、编制依据21.3、施工范围22、工期目标23、 施工进度计划24、施工准备及资源配置34.1、技术准备34.2、劳动力准备34.3、施工机械设备准备44.4、主要材料准备44.5、作业条件45、施工方法及工艺要求45.1、工艺流程45.2、施工工艺要求45.3、质量管理及控制措施65.4、安全环保措施86、 技术资料编制计划91、工程概况1.1、建筑概况1.2、编制依据依据以下国家规范、行业标准、相关文件、图纸编制的：国家行业及有关技术和验收的标准、规范《中华人民共和国建筑法》《建筑装修装饰工程质量验收规范》 （GB50210-2001）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 （GB50325-2010）《建筑内部装修设计防火规范》 （GB50222-95）《建筑施工安全检查标准》 （JG59-2011）《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2013)以所提供施工图纸、效果图、设计变更及相应的技术核定单作为依据。1.3、施工范围2、工期目标我们将充分利用我公司在生产经营、技术管理的各种优势，使工程在管理、质量、文明施工上均创出一流水平。本工程达到：工程合格率100%，争取2015年5月25日竣工质量目标：达到鲁班奖要求施工进度计划附页4、施工准备及资源配置4.1、技术准备项目技术负责人熟悉施工图纸、图纸会审记录组织编制、报审施工方案，对现场施工管理人员进行技术交底。4.2、劳动力准备根据工程的实际情况，施工选择高素质成建制的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，分级签订劳务合同，施工前进行入场教育。工种人员安排：序号工种名称人数备注1、木工15—202、电工1—23、杂工1—2合计：17-244.3、施工机械设备准备型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。4.4、主要材料准备4.4.1、矿棉板材质、规格及质量性能指标符合设计及规范要求4.4.2、龙骨：为38*12*1.2的U型龙骨；烤漆T型龙骨。4.4.3、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、射钉需准备材料的检验报告、合格证、并且在材料到场当天进行现场取样，及时报送实验室进行材料复验，经复验合格后方可使用。4.5、作业条件4.5.1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。4.5.2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。4.5.3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。4.5.4、搭好顶棚施工操作平台架子。4.5.5、板安装时室内湿度不宜大于70﹪以上。5、施工方法及工艺要求5.1、工艺流程弹线——安装吊杆——安装主龙骨——安装边龙骨——安装次龙骨——矿棉板——成品回护——分项、查验批验收5.2、施工工艺要求a)、弹顶棚标高水平线根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。b)、安装吊杆根据施工图纸要求确定吊杆的位置,安装吊杆预埋件(角铁)，刷防锈漆,吊杆采用直径φ8的钢筋制作,吊点间距800mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。c）、安装主龙骨采用C38龙骨,吊顶主龙骨间距为800mm。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。d）、安装边龙骨采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm。e）、安装次龙骨次龙骨间距为400mm,次龙骨与主龙骨、次龙骨之间、次龙骨与横撑龙骨连接应采用专用连接件连接，并保证连接牢固、紧密。在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。 f）、安装矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人须藏白手套,以防止污染。600×600mm矿棉板安装详图见图3-6、图3-7:5.3、质量管理及控制措施项目工长认真学习施工图纸、相关技术标准、施工规范和操作规程。由项目工长向劳务工长技术交底，劳务工长向班组长，班组长对班组作业人员的交底。严格执行施工中各工序的自检、互检、交接检制度，对操作人员，实行定部位定人，层层把关。5.3.1、质量要求质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 主控项目①吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求