谷物清选机.pptVIP

第一节 概述 第二节 清选原理 第三节 清选装置 第四节 复式谷物清选机 ;第一节 概述;一 谷物清选的意义;二 谷粒的物理特性;第二节 清粮原理;一 按照谷粒的空气动力特性进行分离;第三节 清选装置;; ;;⑷鱼鳞筛：是由冲压而成的鱼鳞筛片和鱼鳞筛孔组合而成。孔口大小可调、不易堵塞、生产率高、适应性强。但结构复杂，在联合收获机上应用较多。;(二) 谷物在筛面上的运动和筛子参数选择; 由于吊杆和连杆长度远大于曲柄半径，可近似认为筛子的运动是振幅为A=2r（r为曲柄半径）的直线往复运动。 ;设：曲柄的回转中心o与筛架连杆连接点o/的连线的延长线oo/方向为筛子的振动方向，曲柄在左侧与oo/重合位置为曲柄运动的起始位置，筛子的位移、速度、加速度与时间的关系为： ;ε;ε; 假设筛面上有一质量为m的脱出物质点和筛子一起运动，当脱出物沿筛面滑动时，作用在脱出物上的力，除了惯性力u外，还有重力mg、筛面的法向反力N和摩擦力F。 ;1、脱出物沿筛面向前滑动的极限条件 ;u cos（ε－α）＋mg sinα= F;u;将u和F代入并整理得： ;等式两边同乘以cosφ得： ;令K = rω2/g为筛子运动的加速度比 ;令：;α;α;同理整理得： ; 作为筛子运动的加速度比，他决定了脱出物在筛面上的运动特征。在前面讲过的分离装置的运动特征值也是这样描述的加速度比，二者有什么区别吗？;3、脱出物抛离筛面的极限条件 ;α;整理得：;讨论：通过以上分析，在不考虑其他影响因素的条件下，脱出物在筛面上的运动结果主要取决于筛子运动的加速度比 ：;清粮筛正常工作的条件 ：;二 气流清选;图10-8 垂直吸气式清选装置 .喂料装置 2.喂入辊 3.4.垂直气道 5.沉降室 6.风机 7.搅龙;利用倾斜气流进行清选如图10-10;图10-10 倾斜气流清选装置;三 气流筛子清选装置;图10-13 风扇筛子式清选装置(两筛上下配置) 1.支杆 2.阶状抖动板 3.筛架 4.吊杆 5.上筛 6.尾筛 7.下筛 8.风扇 ;(二) 清选原理：利用被清选对象各组成部分之间的物理机械性质的差异将他们分离开来。 ;1、气流式清粮装置：按照谷物混合物各组成部分的空气动力特性的不同进行选别。一般用物料的飘浮速度Vp来表示。 ;物料的飘浮速度Vp——将物体置于垂直向上的气流场内，当气流对物体的作用力P等于该物体的重力mg而使该物体处于相对静止的悬浮状态时气流所具有的速度（有时也称为临界速度）。 ; 利用这一原理进行清粮的机械有气流型脱粒机，利用风机产生的气流对谷物进行分离和选别。扬场机利用高速抛掷皮带将混合物掷向空中，飘浮速度较大的籽粒掷的较远，而飘浮速度较小的轻杂物将落在距扬场机较近的地方。 ;气流式清粮机械;;3、气流筛子组合式清粮装置：利用混合物各组成部分的尺寸特性和空气动力特性将筛子和风机配合进行分离选别。清粮效果好，在多数脱粒机和联合收获机上采用这种配合形式。 ;气流与筛子组成的清粮装置机构简图;(三) 风机的类型： ;轴流风机：气流分布均匀、结构尺寸小，但控制面域小。 ;(四) 影响清选质量的因素及调整原则;四 窝眼筒分选;图10-25 窝眼筒按长度分选;五 比重清选;图10-30 5XZ-1.0重力式清选机 1.吸风管 2.振动筛体 3.横向倾角调节装置 4.纵向倾角调节杆 5.风机 6.进料斗 7.出料口 8.弹簧;六 摩擦分离器分选;图10-32 回转带式摩擦分离器;图10-33 螺旋分离器 1.喂料斗 2.机架 3.螺旋面 4.大豆出口 5.立轴 6.夹杂物出口;七 颜???分选机;图10-35 颜色分选机工作原理 1.传感器 2.衬底 3.控制系统 4.喂料斗 5.振动输送器 6.输料管(槽) 7.气动喷头 8、12.比较器 9.气动喷头驱动器 10、11.接料筐;第四节 复式谷物清选机;图10-36 5XF-2.5复式精选机 1.料斗 2.控制闸门 3.预选风道 4.前沉降斗 5.前排杂活门 6.前后风量调节把手 7.风扇 8.中沉降斗 9.排风管道 10.中排杂活门 11.后沉降斗 12.后风道 13.后排杂活门 14.滑板 15.选粮筒 16.振动槽 17.出料轮 18.出料槽 19.清理刷 20.下筛 21.上筛 22.摆锤 23.喂料棍 24.刮板;