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工 业 技 术 山西某矿选煤厂介耗高问题的探讨 刘亚伟 (大地工程开发 (集团)有限公司天津分公司，天津 300381) 摘 要 ：山西某矿选煤厂1．OMt／a末煤重介系统 自建成后，一直存在介耗偏高的问题 ，本文分析 了可能导致介耗偏高的几 个原 因，最终找 出造成介耗偏高的原 因并予以排除。 关键词 ：重介质选煤；介耗 ；喷水；磁选机 中图分类号：TD94 文献标识码：A 山西某矿选煤厂为矿井型选煤厂，目 入筛下，随筛上物一起进入产品造成介耗 4．1．2煤泥：由于原煤煤质变差，煤 前生产工艺采用块、末煤分级跳汰洗选 。 增大，因此筛孔的选择要合理，尤其是合 泥含量达18％，导致进入浓缩机的煤泥量 该选煤厂近年完成了1．0Mda~煤重介系统 介段一般不小于0．5ram。 增大，一旦煤泥处理不及时，极易造成溢 的扩能改造项 目。在运营过程中一直 出 2．3．2设备脱介能力 流变黑、循环水浓度增高、捞坑跑粗，细 现介耗偏高的情况，介耗—度高达6k 左 (1)设备的处理能力：在设计时应 粒进入喷水横管后逐步沉积 ，最终导致喷 右，经过对可能造成介耗偏高的几个原因 反复核算并选择合理的放大系数，一旦设 嘴堵塞。 进行分析 ，结合现场情况逐一排查，最终 备选型小造成实际处理量大于设备的额定 为解决喷嘴易堵塞问题 ，我们首先拆 确定介耗偏高的原因并予以处理，目前介 处理量而造成 的介耗偏大将很难解决。 除各脱介筛喷水横管两端盲板，开启循环 耗约1．2k：比较理想。 (2)喷水：产品带介的高低除与上述因 水泵 ，将之前留存在系统内的木屑、煤泥 I我国目前选煤厂介质损耗现状 素有关外，还与喷水的水压、水量、喷水 等杂物冲走；其次从源头上解决采取如下 目前我国多数末煤选煤厂吨原煤介质 方式有关 。实践表明，喷水的水压一般 以 措施 ： (1)在南、北浓缩机溢流出口处 损耗较正常的指标在1．5kg左右，介耗较 0．3MPa一0．4MPa为宜；喷水方式可根据物 及重介与跳汰循环水池连通处，分别制作 高的则达到3kg左右 ，甚至有的达到5kg左 料性质、处理量及粒度组成来选择 ，可分 孔径为6X6mm的去杂篦子 ，并及时清理 右。重介质的价格较高，一般为1500元 ／ 23段喷水 ；喷水装置应采用加压分散性 篦子上累积杂物，让木屑等杂物无法进入 左右，高介耗增加了选煤厂运营的成本 ， 好 (如形成扇面)的喷嘴。此外，在实际 到循环水池中； (2)加强对浓缩机溢流 而且介耗高的原因多为技术、管理两个方 操作中，为了进一步降低介耗，需加强对 的管理，多巡视发现问题及早解决，坚决 面不合理造成的，大多可以通过完善技术 弧形筛和脱介筛喷水制度的管理，日常做 避免循环水变黑的情况发生。 和加强管理来降低介耗，进而降低生产成 好水压、水量、堵塞检查。 通过上述措施，喷嘴易堵塞 问题 已 本加强企业的竞争力。 2．4磁选机的分选效率。磁选机作为 得到解决。虽然仍有少量喷嘴会堵塞，但 2影响介质损耗的因素分析 介质净化回收系统的一种把关设备，磁选 随着循环水管理力度的加大及循环水的循 2．1磁铁矿粉质量。我 国设计规范规 效率的高低直接影响介质的损耗。因此一 环 ，堵塞情况会进一步减少，发现个别喷 定，用磁铁矿粉作加重质时，密度须在 定要选择磁选效率高的设备。同时尽量保 嘴堵塞及时清理则不会影响脱介。 4．5g／em左右 。对加重质磁性物含量的要 证入料浓度为25％左右，当最佳人料浓度 4．2磁选机 回收效果不好 问题。现场 求是：磁铁矿粉磁性物含量需达到95％以 20％时，磁选效率最高。最好一定要将磁 在磁选机给料槽中发现一些粗粒矸石，说 上。对加重质粒度含量要求是分选块煤 偏角的位置调整合适才能达到理想的磁选 明磁选机人料存在跑粗现象，这是磁选机 时 ，一0．074mm粒度含量必须达到规定 的 效率。