5S管理和考核课程.pptVIP

5S培训教材 讲师：郑子光;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;1S—红单运动;;;;;;;;;;2S—如何实施2S;;3S—清扫;3S—清扫;3S—可以避免的问题;;;;4S—定义;4S—关键;4S—如何实施4S;4S—如何实施4S;５S— 预防;５Ｓ－预防;５S— 预防;有效工具： 1、海报 2、口号 3、摄影，摄像 4、小报 5、手册 6、工厂参观 7、5S月 8、5S地图;怎样保持良好的秩序;一 号测试题;２、整理的意义？ 就是把杂乱的东西改变成整齐、清洁的状态。 就是把“要”与“不要”的东西清楚的分别出来，然后　将不要的东西去除掉。 就是把不太用到的东西去除掉。;３、整顿的意义？ 安排规划厂区，使要用的东西能立即取得，追求安全、质量、效率的东西放置方式。 就是把不太用到的东西去除掉 就是为减少浪费而对现有不太有用的东西所作的改用、　去除等方法。;４、清扫的意义？ 定期对机器设备、测量仪器、工具的清扫。 主要对地板、天花板、测量仪器、工具的清扫。 把物品、机具弄干净，把环境打扫干净，并经常保持这　种状态，做到无垃圾无污秽的工厂。;５、清洁的意义？ 对清扫不彻底的东西进行再次清扫。 维持整理、整顿、清扫的成果，使工作的人觉得干净卫生而产生无比的干劲。 把经常用到的东西打扫得干净些；不常用到的东西维持完整性，使用时再清扫。;６、素养的意义？ 养成遵守既定事项（规定、标准等）的习惯。 养成勤劳、朴素的习惯。 养成艰苦奋斗的精神;７、５Ｓ的推行方法？ 现况资料收集—培训—实施 现况资料收集—订定５Ｓ推行计划—订定５Ｓ运动方针— 成立推行组织—培训、宣导—实施—评估与表彰—标准化 培训—实施—评估—标准化;８、５Ｓ运动的预期效益是什么？ 改善工作环境，提高效率，降低成本。 是提高产品质量的根本保证。 可通过５Ｓ认证，以提高公司的知名度。;９、什么是红单战术？ 表示诸葛亮所策划的一个战争的名称。 古时候用红色的兵器来打战，因为红色表示吉祥、胜利。 用醒目的标签（一般为红色），针对急需整理的地方显示出来，并加以改善。;１０、什么是目视管理？ 用眼睛观察是好还是坏，并做好详细记录，从而判断好 坏的一种管理方法。 不需要繁琐的记录，只用眼睛观察是好还是坏的，从而 做出判断的一种管理方法。 采用形迹、颜色、灯号等区别的方式，使人从远处一眼 就能识别不同或不好的管理方法;二 号测试题;２、看板管理的实施步骤？ 决定放置场所—准备放置场所—标识放置场所—标　识品名数量—习惯化。 准备放置场所—决定放置场所—标识放置场所—标　识品名数量—习惯化。 标识放置场所—标识品名数量—习惯化;３、整理能达到什么目标？ 物尽其用，减少浪费。 腾出空间。 减少或消除不必要的东西。 创造凉爽、舒适、有效率的工作场所。 Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ;４、整顿能达到什么目标？ 塑造一个一目了然。 减少无为寻找的时间。 提高作业效率。 Ａ＋Ｂ＋Ｃ;５、清扫能达到什么目标？ 清除脏乱与污染源。 降低设备故障率。 保护品质与环境质量。 Ａ＋Ｂ＋Ｃ;６、清洁能达到什么目标？ 防止质量慢性不良 杜绝各种浪费源头 提高产品及公司形象 Ａ＋Ｂ＋Ｃ;７、素养能达到什么目标？ 养成守标准、守规定的习惯。 养成洁癖的习惯。 养成注意个人卫生的习惯。;８、冲床操作工小黄为赶定额，不按照《冲床操作标准书》执行，结果手指被冲床压断。这个事件不符合５Ｓ中的那一条？ 整理 整顿 清扫 标准化（清洁） 素养;９、车间的主要生产设备灰迹斑斑，机床地下有多出处漏油， 车间主管解释说：维修组人员一直忙于修设备，没有时间 清扫设备。这个事件不符合５Ｓ中的哪一条？ 整理 整顿 清扫 标准化（清洁） 素养;１０、车间规定生产作用的操作工具必须放在统一规划的工具 室，以便于统一管理。操作人员因此感到不便，生产效 率降低了２０％。 整理 整顿 清扫 清洁（标准化） 素养;END