产品设计分析打孔器.docVIP

产品名称 打孔器 外形图 结构分析 1、 爆炸图 见附图 2、产品工作原理 在通电情况下，将要打孔的纸张放在纸片打孔托上，按动打孔器盖，切刀就会在纸张上打出空并穿入纸张中，再次按动打孔器盖，切刀会自动弹起，这样就可以拿出打好空的纸张。将事先准备好的装订夹条穿到装订夹条拉板上，并拉动装订夹条拉板，同时将打好空的纸张放在纸张孔板中，然后弹回装订夹条拉板上的装订夹条，这时候，装订条夹就会穿到纸张中，纸张就装订好了。 3、零部件信息 序号 名称 数量 材质 成型工艺 备注 1 弹簧 2 65Mn 热拉丝 2 切刀 1 ZG45 切削 3 防震片 4 多重 外购 4 切刀帽 1 塑料 压膜 5 纸片打孔托 1 ZG45 切削 冲压 6 螺钉M4X10 2 外购 7 转动帽 6 塑料 压膜 8 转动轴1 1 黄铜 9 打孔器盖 1 塑料 压制成型 10 转动轴帽1 1 HT200 切削 11 打孔支架 1 合金板材 冲压成型 12 拉带支撑架 2 塑料 压膜 13 螺钉M4X10 4 外购 14 装订夹条拉板 1 不锈钢 切削 15 纸张孔板 1 不锈钢 切削 16 转动轴2 1 黄铜 切削 17 转动轴帽2 2 HT200 铸造 18 打孔器托 1 合金板材 冲压成型 19 螺钉M5X15 8 外购 顺序按照装配顺序排列号码 4、装配特征分析 将切刀装到弹簧上，盖上切刀的切刀帽。将纸片打孔托用螺钉M4X10装订到打孔支架上。之后将防震片装订到打孔支架上。将转动帽套到打孔器盖上后，用转动轴1将打孔器盖装配到打孔器支架上，然后拧紧转动轴帽1。用螺钉M4X10将装订夹条拉板装到拉带支撑架上，之后把纸张孔板和装订夹条拉板压到打孔支架下，然后用转动轴2将打孔支架和打孔器托穿到一起，之后拧上转动轴帽2。最后把螺钉M5X15订到打孔器托上。此时则装配完毕。 从上面的装配可以看出其装配顺序很重要，还有就是在螺钉装配的基础上，采用了转动轴装配，可以使两个部件达到转动的目的，用于完成所需要的转动操作。 产品造型分析 1、形态分析 形态棱角分明，整体扁平，像一个开口的贝壳。左右对称的结构，高宽符合黄金比例，赋予一定的形态美感。从其地盘的厚度来说，这是一款厚重的产品。方方正正也难免会有些死板，但是在小东西的处理上，比如产品添加了转动螺帽等结构这使得原来呆板的形态有了改观，可以说大部件和小部件就是一种对比谐和，使得形态更加优美。 2、色彩分析 色彩是浅灰色、黑色结合在一起的。一般的纸张就算是打印或者是写上了字之后也是白色居多，采用浅灰色是和白色一个色系，同时能够凸现纸张的白，可以说是将产品融入了使用对象中，而不是呈现一种格格不入的强队比，这样会给使用者一种更加舒适的感受。同时打孔盖上的黑色一方面是可以点缀产品另一方面是加工成型的时候的需要。 3、人机关系分析 人机分析总少不了先要分析人操作的时候，所接触的产品部分的舒适度，操作所要用力的强度，以及操作的难以程度等部分。可以看出人和此产品的接触，主要是集中在两个部分，一是给纸张打孔的时候，人要按动打孔器的盖子，这是打孔器的盖子绕着转动轴1转动，形成了一个杠杆，这样可以更加省力。打孔器盖比较平，使得手更加舒适。再有就是在给纸张穿装订夹条的时候，用手转动转动轴帽2，可以看出转动轴帽2的大小正好符合人的两个手指拿握的大小，可以更加舒适的完成拿握。 但是不好的是，此产品将打孔和装订分开了，比较浪费时间，可以考虑在以后的改良过程中，一步完成打孔和装订的任务。 五、工艺方法分析 从产品的零件图可以看出该产品主要采用的加工工艺主要是压制成型、切削、冲压成型、铸造等。整体来说此产品是一款金属制品。主要才的是金属的加工工艺。三个主要的结构：打孔器盖、打孔支架、 打孔器托。它们分别是塑料，合金板材，合金板材。 打孔器盖是塑料结构采用的是压制成型，压制成型特别适合成形流动性很差的物料及大面积的薄壁制品，几乎所有热固性塑料都适宜压塑成形。 打孔支架和打孔器托都是采用的冲压成型。冲压成型是在压力作用下利用模具使金属板料产生塑性变形或分离，以获得所需工件的工艺方法。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。此处采用的是冷冲压。板料冲压的原材料主要是塑性好的金属板材，低碳钢薄板材、有色金属