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钳工与装配工部教案 设计人 孔繁征 教学进程表 阶段 主题 重点训练内容 案例 计划时间 基本知识 认识钳工和钳工操作与装配 钳工的特点和应用、钳工工艺、设备、工具、量具 挂图、设备、工具、量具、羊角锤、减速器 1小时 基本技能训练 钳工基本操作 下料、划线、锯削、锉削操作要领 羊角锤 6小时 钳工基本操作 钻孔、攻螺纹、套螺纹、刮削操作要领 羊角锤 2小时 钣金与装配 齿轮、键、轴承、螺钉、螺母装配及间隙调整，钣金制作 减速器拆装、 制作铁簸箕 3小时 拓展训练 自主创新 工艺方案设计 基本技能运用 自主设计小工艺品 3小时 感悟提高 手工操作与现代制造 讲评考核结果 优秀作品 1小时 第1阶段 基本知识训练 （1小时） 教学目标： 概括了解钳工加工的特点和应用，钳工工艺方法；钳工在机械制造中的地位和作用。 认识和了解钳工加工使用的设备、工具、量具。 了解从零件图出发进行钳工工艺设计的基本思想。 了解钳工安全操作规程。 教学方法和原则 采用研究式教学：启发式、案例式、自主探究、师生互动。 体现“做学融合、知行统一”的教学理念，理论联系实际。 体现“教师+工程师+技术工人三位一体”的指导模式。 案例、教具和教学手段 案例：羊角锤、减速器等。 挂图：手锯、锉刀等。 实物：设备、主要工具、量具。 板书：加工的特点和应用、钳工包含的各种工艺方法、进一步思考感悟的主要问题 教学要点、过程和时间分配 导言， 5min 介绍本次课的主题：认识钳工加工方法、工具、设备；装配的概念 介绍任课教师：王宝春、孟庆鹏 展示羊角锤零件图，分析零件结构、技术要求、制造流程，提出需要使用的毛坯。 提出钳工的特点：从毛坯下料，引出钳工从锯削—划线—锉削—钻孔—攻螺纹等基本工艺方法及过程。进一步介绍其他工艺方法——刮削、研磨、扩孔、铰孔。 从工艺过程，引出应用范围，在机械制造中的地位和作用，钳工种类划分。 从加工方法，引出工具、量具、设备的使用方法。 介绍减速器，引出装配方法。 师傅演示各种工具和设备的使用， 20min 设备：台虎钳、台钻、砂轮机 工具：锯削工具——手锯；锉削工具——锉刀；划线工具：划针、方箱、V型铁、平板、高度尺、角度尺、划线盘、样冲、手锤、直尺等；攻螺纹与套螺纹工具：丝锥与板牙 学生亲自体验各种工具和设备的使用（教师巡视），30min 识别、体验各种工具。 体验基本设备操作 教师、工程师和师傅巡视，观察学生操作，记录违章或不合理的操作，记录出现的问题。解答学生的问题。 师生互动——质疑、讨论、总结， 5min 1、质疑讨论 问题1：为什么现代制造技术如此发达还需要手工操作？ 总结：引出钳工加工的特殊性——有些机械加工不太适宜或不能解决的工作，还是由钳工完成，比如：设备的组装及维修等。 问题2：划线为什么点样冲孔？ 总结：保证零件尺寸的精度：清晰、准确、合理利用材料 问题3：两对面钳工工作台间为什么加隔网？ 总结：保证工作安全：引出钳工安全操作规程。 问题4：为什么台钻钻孔时不能用手去停止时钻夹头转动？ 总结：保证工作安全：引出钻床安全操作规程。 3、讨论总结——钳工的特点 1）加工灵活、方便，能够加工形状复杂、质量要求较高的零件 2）工具简单，制造刃磨方便，材料来源充足，成本低。 3）劳动强度大，生产率低，对工人技术水平要求较高。 第2阶段 基本训练之一： 划线、锯削、锉削 （6小时） 教学目标： 掌握划线、锯削、锉削的基本技能。 了解零件加工过程中质量检验方法和质量控制 了解从零件图出发设计钳工工艺路线的基本内容和思想。 教学方法和原则 采用研究式教学：启发式、案例式、自主探究、师生互动。 体现“做学融合、知行统一”的教学理念，理论联系实际。 体现“教师+工程师+技术工人三位一体”的指导模式 案例、教具和教学手段 案例： 羊角锤制作 挂图：羊角锤的零件图、手锯、锉刀 实物：手锯、划线工具、锉刀、量具 教学要点、过程和时间分配 导言， 5min 介绍本次课的主题：划线、锯削、锉削操作 展示羊角锤零件图，分析零件结构、技术要求，设计加工过程。 师傅讲解与演示划线、锯削、锉削操作过程， 1小时 划线 （1）讲解 1）划线的特点、划线的作用 、划线的种类 2）划线工具：用途、结构 3）划线前的准备工作 a.工件的清理及检查 b.工件的涂色 c. 在工件孔中心装中心块 4）划线的方法及步骤 a.基准的选择 b.划线基准的选择 c.划线的找正与借料 d.划线的步骤 （2）示范：工具的使用方法、划线操作过程。 2、锯削 （1）讲解 1）锯削的特点 2）手锯的种类及构造 3）锯条 a.锯条的规格 b.锯齿角度，前角γ，楔角β，后角αc.锯路及种