设备验收与运行表格.docVIP

给水排水机械设备验收和运行规范 水泵（摘自《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-1998） 额定负荷下连续试运行 ≥2h 轴承温升 滚动轴承＜70°C 滑动轴承＜60°C，运转温升＜35°C 运行状况 无异常噪声，平稳，无较大振动 各法兰连接处 无渗漏，螺栓无松动 填料函压盖处 松紧适当，应有少量水滴出，温度不应过高 润滑油 油箱内应注入按规定润滑油到标定位置 鼓风机（摘自《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-1998） 额定负荷下连续试运行 离心式和轴流式通风机 ≥2h 罗茨式和叶氏式鼓风机 ≥4h 轴承温升 滚动轴承 最高温度＜80°C， 最高温升＜40°C 滑动轴承 最高温度＜70°C 最高温升＜35°C 油路和水路 无漏油、漏水现象 桥式起重机及轨道（摘自《给水排水设计手册·专用机械》—给水排水设备安装验收和运行） 静负荷试验 额定负荷进行静负荷运行，当起重量大于＞50t时，先按75％的额定负荷进行，合格后，按额定负荷运行。 动负荷试验 额定负荷下，检查起重机小车、吊钩运行情况，升降速度应符合该设备技术文件要求 超过额定负荷10％时，升降吊钩3次，并将小车行至起重机一端，起重机也行至轨道的一端，分别检查终端开关和缓冲器的灵敏可靠性 拦污设备 旋转滤网（摘自《给水排水设计手册·专用机械》—给水排水设备安装验收和运行） 驱动装置 运转平稳 两侧链轮动作 要求同步，链轮与链条啮合不应有先后，无卡住现象 滚轮在轨道上的滚动 每块网板两侧四只滚轮应同时滚动，至少三只滚轮滚动 运动部件与壳体 不应有磨擦和撞击现象 无负荷试运转 一般为1～2h，但不应少于2个循环 额定负荷试运转 转速、功率应符合相关技术文件 ②格栅除污机（摘自《给水排水设计手册·专用机械》—给水排水设备安装验收和运行） 左、右两侧钢丝或链条与齿耙动作 同步动作，齿耙运行应保持水平，齿耙与格栅片啮合脱开与差动机构动作协调 齿耙与格栅片 啮合时齿耙与格栅片间隙均匀，保持3～5mm，齿耙与格栅片水平，不得碰撞 各限位开关 动作及时，安装可靠，不得有卡住现象 导轨与二侧抢攀 间隙5mm左右，运行时不应有导轨抖动现象 滚轮与导向滑槽 两侧滚轮应同时滚动，至少保持有2只滚轮滚动 移动式格栅除污机的进退机构（小车） 应与齿耙动作协调 钢丝绳 在绳轮中位置正确，不应有缠绕跳槽现象 链轮 主、从动链轮中心面应在同一平面上，不重合度不大于两轮中心距的2/1000 试运行 用手动或自动操作，全程动作各5次以上，动作准确，无抖动卡阻现象 ５、搅拌设备 ①溶液、混合搅拌机（摘自《给水排水设计手册·专用机械》—给水排水设备安装验收和运行） 以水为介质试运行 ≥2h（水的体积占整个容器容积2/3以上） 额定负荷运转运行 小型搅拌机≥4h（负荷介质体积≥2/3容器容积） 大、中型搅拌机≥24h（负荷介质体积≥2/3容器容积） 整机运行状况 运行平稳，无异常振动和噪声 絮凝搅拌机（摘自《给水排水设计手册·专用机械》—给水排水设备安装验收和运行） 额定负荷下试运行 ≥2h 整机运行状况 运行平稳，无异常振动和噪声 机械搅拌澄清池搅拌机（摘自 标准号CJ/T32—1991） 整机运行状况 运行平稳，无异常振动和噪声 试验过程中转速和叶轮 转速由最低速缓慢调至最高速，叶轮由最小开启度调至最大开启度 空负荷试运行 最高转速下≥2h 正常投产后连续运行 最高转速、最大开角下≥24h 消化池搅拌机（摘自《给水排水设计手册·专用机械》—给水排水设备安装验收和运行） 整机 运行平稳，无异常振动和噪声 连续试运行 ≥2h 溶药搅拌机（摘自 标准号CJ/T3061—1996） 整机 运行平稳，无异常振动和噪声 连续试运行 ≥2h 6、撇油和撇渣设备 ①刮、排泥（砂）机（摘自《给水排水设计手册·专用机械》—给水排水设备安装验收和运行） 连续空载运行 ≥2h 连续满负荷运行 ≥72h 整机运行状况 各传动部件运转灵活、平稳，润滑良好，无异常噪声 ②链条式刮砂（泥）机（摘自《给水排水设计手册·专用机械》—给水排水设备安装验收和运行） 连续空载运行 ≥2h 连续满负荷运行 ≥72h 整机运行状况 运行平稳，无异常跳动和噪声 链条 运行时回程中，在托架上的刮板和链条有足够的悬空部分，以保证链条始终处于张紧状态 7、螺旋提升泵（摘自 标准号CJ/T3007-92） 用手搬动泵体 转动灵活 轴承润滑 上下轴承应注入适量合格润滑油，且无渗漏 连续空载试运转 时间在1h以上，泵体与螺旋间无碰擦现象 连续满负荷运转 时间在2h以上，运转平稳，无异常振动 轴承温度 ＜70°C 8、平面格栅除污机（摘自 标准号CJ/T3048—1995） 配重块 将质量与齿耙额定载荷相同的配重块均匀固定在齿