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模具相关知识及现场使用;※ 模具的组成及材料;※ 模具的内部结构及其作用;三：压缩区 压缩区又称变形区、工作锥、工作角。其主要作用有两个：１压缩区的角度比入口区小，楔角效应更强，高速拉拔时在压缩区的上半部形成润滑高压区，阻止润滑剂回流，迫使润滑剂进入变形区，在线材和模具之间建立流体润滑膜。２压缩区的下半部是线材完成塑性变形区域。所以工作锥是拉丝模的关键部位，其设计的加工精度对产品质量和生产效率有决定性的影响。 模具设计和加工时要注意工作锥的纵剖面必须是直线，要保留工作锥与入口锥和定径带交界处的棱角，不得倒棱。 压缩区的角度根据拉拔材料的软硬、道次减面率的大小和成品尺寸来决定，一般来说，材料越硬，压缩区的角度越小；道次减面率越大，压缩区的角度越大；成品尺寸越大，压缩区的角度越大。 压缩区的长度必须严格控制，要保证线材进入模具时的第一接触点在工作锥的中部。接触点如果靠近工作锥入口，无法建立有效的润滑膜，并使变形区加长，外摩擦力更大，影响产品质量和生产效力。接触点靠近定径带，使塑性变形区缩短，变形热增高，模具压力增大，模具磨损加快。 所以对压缩区的长度必须严格控制，特别是高速拉丝时，控制不好会造成线材表面质量和模具寿命起伏波动，生产很难稳定。 ; 四：定径区 定径区是拉丝模又一关键部位，它的作用是提高拉丝模的抗磨损能力，保证线材的尺寸精度、直度和表面粗糙度，延长模具的使用寿命。 在设计和加工过程中，要注意保证定径带的正圆柱体，不能带锥度；定径带与工作锥交界处必须有明显的甚至是尖锐的棱角。如果变形区成过渡角，会造成线材的两次变形，增加摩擦力，同时相当于缩短定径带，加快模具磨损速度。定径带圆柱体的中心线必须与拉丝方向一致，如果中心不正会造成两边长度不等，线材两边受力不均，产生侧弯。 定径带的长度一般用直径的倍数表示（nd）一般软线0.25d硬线0.4d　。 五：安全倒角 线材从定径出来有反弹膨胀金刚石很硬容易破裂 六：出口区 出口区的主要作用是加强出口强度，防止模芯在出口破裂、掉粒；避免线材在出口划伤。 ;汪喂宾咖稍产底甥序殖模塑葬搁瘟母哄归石毒猛豪坐俊建冀挤凿府铰腾技模具相关知识和现场使用模具相关知识和现场使用;※ 使用不当对模具的影响;※如何有效使用拉丝模具;3. 润滑液在循环使用时应采用有效的过虑和冷却手段，保持其良好的清洁度和维持一定的温度，拉丝时会产生一定量的金属粉，金属粉混入润滑液并带入拉丝模孔中会破坏润滑膜，加速模孔的磨损，拉丝时线材的塑性变形及摩擦会产生大量的热量，这些热量由润滑液带走并加热润滑液，润滑液如在小容量液槽中循环使用，会使其温度升高，这将使润滑液本来的性能降低，并使拉丝模冷却不充分，有条件最好能集中管理使用润滑液，对其进行充分的过滤、冷却、PH值调整。 4. 注意模具压缩角与线材拉拔时面积减少率的配合，因此在订货时最好说明拉丝时的模具面积减少率（或延伸系数）尤其在采用较大或较少的面积减少率，以便模具生产及时调整压缩角度。 5. 要定期将金刚石拉丝模从拉丝机上拆下来，进行观察，发现磨损环应及早对压缩区先进行整形再抛光，这是非常重要的，这不但能保持线材的质量，而且能延长模具的寿命，等到线规大了再修理，这时磨损往往已经很深??，已变得很深的磨损环会使模具不得不加大修模扩孔量。使模具减少重复修理次数。 ;6. 为了有效地利用拉丝模具，要建立完善的模具管理体系，建立管理和使用制度，有必要保持一定的模具库存量，在可能的条件下，建立一个与用模量相适应的修模间，金刚石拉丝模的寿命，原则上是由通过这模具所拉线材的长度决定的，因此在多模拉丝机上小孔径的模具大概寿命就会提前到来，同时各个模具的质量不可能完全一致，其所处的使用环境也不一样，导致其磨损的速度也不一样。有时某一个模具的深度磨损会把它的负担转嫁给下面一个正在拉丝的模具，使之损坏，特别是在金刚石拉丝模和硬质合金模混用时要充分注意这一点，因此经常定期监视它们，及早除去磨损环以防止过度磨损及尺寸扩大，进行必要的新模具的补充，决定下一个规格的扩孔修理等等一系列拉丝模管理工作是很重要的。 金刚石拉丝模无论是用天然单晶金刚石或人造聚晶金刚石制造的，都不可能避免存在磨损现象，我们必须十分重视这种磨损现象和导致产生这种磨损的原因，并设法将其减到最低程度，最有效地利用金刚石拉丝模，降低生产成本。 ;※拉丝模具对漆包线的影响