QC——煤皮带机安全改善4.pptVIP

生产处制造组 JOCC 煤粉输送系统安全改善 梁国华 一矿机电工区技术组 2014年2月 机电工区技术组 一、题目选定理由 领导方针、PM活动目标 安全事故为0 煤粉输送系状况 现场不安全点较多 煤粉输送系统安全改善 题目选定 减少故障，确保设备稳定运转 机电工区技术组 二、活动计划 13年5月 13年7月 13年9月 13年11月 14年1月 14年3月 题目选定 计划 实绩 现状确认 计划 实绩 活动计划 计划 实绩 目标设定 计划 实绩 要因分析 计划 实绩 对策立案和实施 计划 实绩 效果 计划 实绩 今后方向 计划 实绩 内容 时间 计 划 实 绩 机电工区技术组 三、现状把握 通过对以往事故的检讨及对现场的检查，发现存在以下问题点： 问题点 机电工区技术组 现状把握——问题点及以往的改善 1. 作业人员作业经验不足，且安全意识淡薄 ①加强技能教育，提高作业能力。 ②加强安全教育，每天班前会都要进行“安全作业标准”学习；每天交接班时进行“杜绝不安全行动的10项保证”和“安全6原则”的学习，同时还加强KYT训练，让所有班组成员全员参与。 机电工区技术组 现状把握——问题点及以往的改善 2.未按安全设计基准安装安全罩 对策2-1 改善安全罩安装方式 改善前 改善后(13-08) 机电工区技术组 对策2-2 导料槽上开清料口 改善前 改善后(13-09) 清料口 清料口 2.未按安全设计基准安装安全罩 固定 现状把握——问题点及以往的改善 机电工区技术组 现状把握——问题点及以往的改善 3.拉绳开关布置不合理 改善前 改善后(13-10) 对策3：改善拉绳开关布局 机电工区技术组 现状把握——问题点及以往的改善 4.无作业平台 对策4-1 下料槽处增设作业平台 改善前 改善后(13-11) 机电工区技术组 现状把握——问题点及以往的改善 5.下料槽易堵塞 对策5 扩大溜槽 改善前 改善后（13-11） 机电工区技术组 现状把握——问题点及以往的改善 6.煤粉含水量高 对策6 降低煤粉的含水量 6-2 改善三角地堆场排水系统 （13-8） 6-1 根据天气预报及时调整输送方案 （13-7） 机电工区技术组 现状把握 2013年6月煤输送系统不安全场所 1 B319尾部两侧积料，影响通行 2 B319尾部地面积水较多 3 B315尾部北侧积料，影响通行 4 B311尾部地面积水较多 5 B307头部杂物多，影响通行 机电工区技术组 四、目标设定 煤粉输送系统不安全点 0 机电工区技术组 五、要因分析 设备 煤粉输送系安全隐患 安全罩不合理 皮带易跑偏漏料 物料 人（管理） 捅料口太小，易撞手 环境 皮带机尾部积水 B307溜槽易积料、堵塞 作业技能不熟练 安全意识淡薄 铁粉性状差 （呈粉状，粘度大，易堵塞） 机电工区技术组 六、对策立案 № 影响要素 对策 效果 安全性 经济性 现实性 判定 实施 1 安全罩偏大影响作业 改善安全罩 ◎ ◎ ◎ ◎ 12 ★ 2 皮带机尾部积水、湿滑 加挡水坝、开排水孔 ◎ ◎ ◎ ◎ 12 ★ 3 积料未及时清理， 影响通行 1、及时调整皮带，防止漏料 2、及时清理漏料，避免堆积 ◎ ◎ ◎ ◎ 12 ★ 4 捅料口太小，易撞手 1、扩大捅料口 2、捅料口四周加防护垫 ◎ ◎ ◎ ◎ 12 ★ 5 煤粉性状差 改变煤粉性状 ◎ ◎ △ △ 8 × 6 B307溜槽易积料、堵塞 改善溜槽（内部加皮带） ◎ ◎ ◎ ◎ 12 ★ 7 管理不善（安全意识淡薄；技能不熟练） 1、开展安全教育，增强安全意识 2、加强技能教育 ◎ ◎ ◎ ◎ 12 ★ 评分标准： ◎－优 3；○－良2 ；△－一般 1； ★－实施；×－不实施 机电工区技术组 七、对策实施(1)安全罩不合理 对策1：改善安全罩(11-09) 130cm 102cm 改善前 改善后（13-08） 机电工区技术组 对策实施(2)皮带机尾部积水、湿滑 2、开排水孔（13-08） 对策2：增加挡水坝、开排水孔(13-08) 排水孔 排水孔 机电工区技术组 对策实施(3)积料未及时清理，影响通行 对策3-1：及时调整皮带，防止因跑偏漏料（13-09） 送煤时 在13年9月，通过加强点检，漏料状况大幅改善，但仍然无法完全避免漏料，如遇突发状况漏料时，安排多人及时清理，避免堆积。 送煤粉的皮带只有一个看护工，遇到突发状况，不能及时清理地面漏料，导致越积越多，影响现场环境，通