小型稠油田原油处理工艺技术研究.pdfVIP

2008年3月 石 油 规 划 设 计 第19卷 第2期 23 卢玉峰等．小型稠油油田原油处理工艺技术研究．石油规划设计，2008，l 9(2)：23～25 摘要 套保油田的稠油与油气处理一站辖区的原油进同一个脱水、沉降系统，因两者不配伍， 导致油气处理一站脱水器电场破坏，出口含水高达10％，严重影响外输质量。通过室内试验研究， 按照优化简化的原则，利用现有设施和工艺管道，确定处理工艺技术，使套保原油处理系统具有 独立性，经过喷淋、水洗、沉降、循环加热，使油气处理一站脱水、沉降系统能够平稳运行。 关键词 稠油 原油处理3-．艺 水洗 沉降 破乳剂筛选 套保油田从2000年3月正式投入开发，目前已 罐倒油时，发现流程泵抽到一定高度时，泵压下降， 开发储量叠合含油面积为3．7lkm ，原油地质储量为 最后泵气蚀，通过在泵的人口取样、分析，发现含 783．35 X 10 t，地层原油黏度为185lmPa-s，地层原 有大量泥砂，从而改变了原油的流动性。 油密度为0．9038g／em 。套保油田共有油井191口， 开井64口，采油方式为出砂冷采螺杆泵生产，集输 2 室内试验研究 方式为单井罐生产、罐车外运至油气处理一站。油 2．1 破乳剂筛选 田累计产液29．3013×10 t，累计产油21．9408×10 t， 现场对7种破乳剂进行筛选，试验数据见表I。 目前平均日产液64t，日产油32t，综合含水50％， 从表 1中看出，ZPR一7型破乳剂比较适合套保原油 砂含量最高时达30％。 脱水处理，属于高温型破乳剂。 1l 稠油处理存在的主要问题 表1 80℃时含水6％套保原油破乳剂筛选试验 从2004年8月罐车外运至油气处理一站。油气 处理一站原油脱水工艺：套保原油与英台油田原油 一 同进入 5000m 沉降I罐，溢流到 5000m 沉降Ⅱ 罐，再溢流lO00m I沉降罐，经脱水泵加压，脱水 炉加温，到脱水器进行电一热化学处理。 由于套保原油和英台油田原油不配伍，致使油 气处理一站生产发生变化，电脱入口含水由正常时 的0．5％以下上升到40％以上，并且在2％～45％之 间大幅度波动；电脱出口含水由正常时的0．03％ 0．5％上升到 1％～22．4％，且大幅度波动；电脱水 器电场不稳，或者送不上电，导致该站合格净化油 罐罐存降至最低点，不合格净化油罐罐存升至最高， 严重影响英台采油厂外输；5000m llI罐向 lO000m 卢玉峰，男，1975年生，工程师。1999年毕业于大庆石油学院石油工程专业，现任吉林油田公司英台采油厂副总工程师。通信地址：吉林省镇赉县 英台采油厂，137317 24 卢玉峰等：小型稠油油田原油处理工艺技术研究 2008年3月 2．2 室内试验 表4 ZPR一7型破乳剂95％现场试验 对筛选出的ZPR一7型破乳剂，在不同温度下、 不同形式下进行室内对比试验。65~C、80~C、90~C 时现场试验分别见表2、表3、表4。 表2 ZPR一7型破乳剂65％现场试验 表3 ZPR一7型破乳剂80％现场试验 从表2、表3、表4得出试验结论：空白试验中 65℃、80~C时，从脱水量、脱砂量看，水洗、摇动、 静止三者效果一致，均没有脱水作用；95℃时，水 洗效果为最佳，脱