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第10章电渣焊-中国职工焊接技术协会
第十章 电渣焊
第10章 电渣焊
• 1. 电渣焊原理、特点及应用
• 2. 电渣焊热过程和结晶组织的特
点
• 3. 电渣焊用焊接材料
• 4. 丝极电渣焊设备
• 5. 丝极电渣焊工艺
• 6. 电渣焊的其它方法
• 7. 电渣焊常见的缺陷及其防止
第十章 电渣焊
• 10.1 电渣焊原理、特点及应用
• 1.电渣焊工作原理
a)立体示意图 b)断面图
图 10-1 电渣焊原理示意图
1一焊件 2一金属熔池 3一渣池 4一导电嘴5一焊丝 6一强迫成形装置
7一引出板8一金属熔滴 9一焊缝 10一引弧板(槽形)
第十章 电渣焊
• 2.电渣焊的特点
适宜在垂直位置焊接
厚大焊件能一次焊接成形
生产率高
焊缝成形系数和熔合比调节范围大
渣池对被焊件有较好的预热作用
焊缝和热影响区晶粒粗大
•
第十章 电渣焊
• 3.电渣焊的类型及其应用
丝极电渣焊
采用焊丝作为电极,焊丝通过导电嘴送人
渣池,导电嘴和焊接机头
随金属熔池的上升同步向上提升。丝极电渣焊
适合于环焊缝焊接和高碳钢、合金钢对接接头及
T形接头的焊接,常用于焊接厚度为40~50mm和
焊缝较长的焊件。
第十章 电渣焊
熔嘴电渣焊
电极由固定在接头间隙中的熔嘴(通常由钢板
和钢管点焊而成)和从熔嘴的特制孔道中不断向
熔池中送进的焊丝构成。焊接时,熔嘴和焊丝同
时熔化,成为焊缝金属的一部分。熔嘴也可以做
成各种曲线或曲面形状,也可采用多个熔嘴。熔
嘴电渣焊适合于大截面结构的焊接以及曲线及曲
面焊缝的焊接。
第十章 电渣焊
板极电渣焊
电极为板条状,通过送进机构将板极不断向熔
池中送进。根据被焊件厚度的不同可采用一块或数
块金属板条进行焊接,板极电渣焊多用于模具和轧
辊的堆焊等。
管极电渣焊
在熔嘴电渣焊的基础上发展起来的一种电渣焊
方法。其特点是焊接时用一根外面涂有药皮的钢管
作为熔嘴,而在熔嘴中通入焊丝。药皮可以起到绝
缘的作用,因而可以缩小装配间隙,同时还可以起
到补充熔渣及向焊缝过渡合金元素的作用。该方法
适于焊接厚度为20~60mm的焊件
第十章 电渣焊
电渣压力焊
也叫钢筋电渣压力焊。它是将两钢筋安放
在竖直位置,采用对接形式,利用焊接电流通
过端面间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣
过程,产生电弧热和电阻热熔化钢筋端部,最
后加压完成连接的一种焊接方法。
第十章 电渣焊
• 10.2 电渣焊热过程和结晶组织的特点
• 1.电渣焊热源及热过程的特点
熔渣的电导率与温度相关
图10-2 熔渣电导率与温度的关系
第十章 电渣焊
热源区呈锥体
由于电流主要是通过电极末端经过熔渣流到金属熔池,
而电极末端截面积小,金属熔池面积较大,所以焊接电流比
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