用dsPIC30F3010实现无刷直流电机的无传感器控制.PDFVIP

用dsPIC30F3010 实现无刷直流电机的无传感器控制 技术分类： 微处理器与DSP | 2007-08-08 来源：国外电子元器件 | 作者：李晓东 王纪元等 1 引言 无刷直流电机既具有交流电机结构简单、运行可靠、维护方便等优点，又具 有直流电机运行效率高、无励磁损耗、调速性能好的特性，因此在各行业中的应 用日益广泛。无刷直流电机是一种特殊的永磁同步电机，传统的无刷直流电机大 多数采用位置传感器确定转子位置，并据此控制驱动电路换相。由于位置传感器 的存在，增加了电机体积和成本，降低了电机可靠性，限制了某些场合的应用。 本文给出一种基于反电动势过零点检测法控制无刷直流电机的实现方法，该 方法所需硬件简单。软件功能强大。 2 无刷直流电机的结构 无刷直流电机由电机本体、转子位置检测电路以及电子开关电路3 部分组成。 其示意图如图1 所示。 电子开关电路主要作用是控制电机本体定子各相绕组的通电顺序和时间，主 要由功率管、驱动电路以及转子位置信号处理模块构成。转子位置检测电路主要 作用是实时检测转子位置，为换相提供依据。电机本体由定子线圈绕组与永磁转 子构成。电机本体结构如图2 所示。 3 无刷直流电机工作原理 有刷直流电机通过电刷实现转子绕组的换相，产生旋转磁场，且定子磁场与 转子磁场方向垂直，从而使转子旋转。无刷 直流电机工作过程与此类似，不同之处在于通过电子开关电路控制定子换相， 使定子绕组产生旋转磁场，使得永磁转子旋转。由此可见，无刷直流电机中，转 子位置非常重要，否则不能准确控制换相时间，导致电机不能输出最大转矩，甚 至不能运转。 4 反电动势过零点检测法 要实现无位置传感器无刷直流电机的控制，关键问题是如何获得转子的位置 信息。由于永磁转子旋转产生旋转的磁场，定子绕组切割该磁场，感应出电动势， 该电动势就是反电动势。反电动势过零点检测法是一种常用的方法，由无刷直流 电机结构可知，反电动势过零点与转子位置有对应关系，通过对定子绕组上反电 动势的检测得到过零点，就可以得到转子位置信息，由此控制换相。 以三相Y 型连接，两两导通为例说明反电动势与换相的关系以及反电动势检 测方法。电机主回路电路如图3 所示。 转子以ω角速度运转时，各相产生的反电动势波形如图4 所示，Ea、Eb、Ec 分别为a、b、c 相的反电动势。 当某一相的反电动势出现过零点后，再延迟30°电角度就是换相时刻。因 此只要能检测到反电动势的过零点，根据当时的转速，延时转子转过30°的时 间，控制图3 中Q1 至Q6 的通断，就可实现换相。 实际中，电机反电动势不能直接检测，只能间接获取。由电机三相端电压平 衡方程可以推导出在反电动势过零点附近有： 其中，Ua、Ub、Uc 为a、b、c 相的端电压。 通过检测相电压，再根据式(1)、(2)、(3)很容易得到反电动势过零点，再 延时30°电角度换相，就可以使励磁与转子同步。 5 系统硬件设计 采用Microchip 公司的dsPIC30F3010 微控制器实现无刷直流电机的控制。 dsPIC30F3010 具有6 路10 位A ／D、专门针对电机设计的6 路PWM 模块、5 路16 位定时器、24 KB Flash 程序存储器以及1 KBRAM。其硬件电路图如图5 所示。 用AN2、AN3、AN4 实现电机端电压检测，得到反电动势过零点。采用PWM 模块控制6 个MOS-FET 通断，就可实现换相。采用不同的占空比就可实现对电机调速。 通过对阻值为0.1Ω的电阻端电压的检测获取过流、过载信息，根据电机的实际情况调整放 大倍数和比较器的参考电压。 因电机反电动势通常比5 V 高，故必须通过电阻分压后才能进行A ／D 转换，分压电阻 根据电机母线电压不同取不同值，只要能保证分压后的电压在微控制器的允许范围内即可。 3 相逆变桥由6 个MOSFET 构成，本系统设计采用IR2407，它可承受600 V 电压，电流 达49 A。PWM 驱动器由3 片IR2110 构成。 由于dsPIC30F3010 为28 引脚器件，I ／O 口有限，不能设计人机接口，因此，需采用 RS-232 接口与PC 机连接，通过超级终端软件实现人机对话。 6 系统软件设计 软件由初始化模块、启动模块及无传感器运行模块构成。因电