钢的回火转变及合金时效.PDF

第八章 钢的回火转变及合金时效 淬火、回火、正火和退火的概念 淬火——将钢件加热到奥氏体化温度并保持一定时间， 然后以大于临界冷却速度冷却，以获得非扩散型转变组 织，如马氏体、贝氏体和奥氏体等的热处理工艺。 回火——将淬火后的钢，在AC1 以下加热、保温后冷却 下来的热处理工艺。 正火——将工件加热到适当温度（Ac3或ACcm 以上 30～50℃），保温后在空气中冷却的金属热处理工艺。 正火主要用于钢铁工件。一般钢铁正火与退火相似，但冷 却速度稍大，组织较细。 退火——将金属构件加热到高于或低于临界点，保 持一定时间，随后缓慢冷却，从而获得接近平衡状态 的组织与性能的金属热处理工艺。 Page 　 2 钢淬火后的组织主要是由马氏体或马氏体+残余 奥氏体组成，可能存在一些未溶碳化物。 回火一般紧接着淬火进行，其目的是： (a)消除工件淬火时产生的残留应力，防止变形和 开裂； (b)调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，达到使 用性能要求； (c)稳定组织与尺寸，保证精度； (d)改善和提高加工性能。因此，回火是工件获得 所需性能的最后一道重要工序。 Page 　3 8.1 钢的回火转变 1 淬火钢的回火转变及组织 马氏体中碳的偏聚 随回火 马氏体的分解 温度升 残余奥氏体的转变 高和时 间延长 碳化物的转变 渗碳体的聚集长大和α相回复、再结晶 Page 　4 2 回火钢的机械性能 硬强度及塑韧性 : 回火T ↑, 强硬度↓, 塑韧性↑； 但a 有低谷—— 回火脆性 k 图回火温度对40钢力学性能的影响 Page 　 5 强硬度↓, 塑韧性↑的原因： ①C 脱溶，α相过饱和度↓ M 中C% α′+ ε或θ ②位错密度↓或孪晶消失； ③碳化物的聚集长大； AR % ④α相的回复、再结晶 内应力 畸变片状晶→平衡等轴晶 渗碳体尺寸 100 200 300 400 500 600 700 回火温度，℃ Page 　 6 （3 ）回火脆性 ①定义：随回火温度提高，淬火钢韧性在某 些温度区间显著下降的现象。 ② 分类 ： 0.3%C-1.7%Cr-3.4Ni 第一类回火脆性(低温~ ） 25 快冷 20 慢冷 250~400℃，不可逆 ak 性； 15 10 第二类回火脆性（高温~ ）