深海多金属硫化物浮选尾矿氨浸工艺研究及方案资料.docVIP

深海多金属硫化物浮选尾矿氨浸工艺研究 蒋伟1,2，蒋训雄2，汪胜东2，蒋开喜2，王爱平2，李艳峰2 （1.北京科技大学，北京 100083；2.北京矿冶研究总院，北京 100160） 摘要：针对中国大洋多金属硫化物勘探合同区某一区域的多金属硫化物浮选尾矿开展氨浸工艺研究，对有价金属进行选择性提取回收，查明了影响主要金属回收因素，确定主要参数。总氨浓度达到2.0 mol/L，液固比4~6)︰1，浸出温度25~50 ℃，添加剂用量1%时，浮选尾矿中的铜浸出率可达到85%以上，镁浸出率低于2%。 关键词：多金属硫化物；浮选尾矿；氨浸；选择性浸出TF811 文献标志码：A 文章编号：1007-7545（2017）07-0000-00 Research on Ammonia Leaching of Polymetallic Sulfide Flotation Tailings JIANG Wei1,2, JIANG Xun-xiong2, WANG Sheng-dong2, JIANG Kai-xi2, WANG Ai-ping2, LI Yan-feng2 (1. University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083, China; 2. Beijing General Research Institute of Mining and Metallurgy, Beijing 100160, China) Abstract：Ammonia leaching process for polymetallic sulfide flotation tailings from the contract areas of COMRA was carried out to recover valuable metals. Influencing factors on metal recovery were investigated and main parameters were determined. Leaching rate of copper is 85% above and leaching rate of magnesium is 5% below under the optimum conditions including initial ammonia concentration of 2 mol/L, L/S of (4~6)︰1, temperature of 25~50 ℃, and additive dosage of 1%. Key words：olymetallic sulfide; flotation tailings; ammonia leaching; selective leaching 多金属硫化物是深海重要金属矿产资源之一[1]富含铜、铅、锌以及伴生大量稀散稀贵金属元素，由于不同“区域”的地理环境、地球化学以及成矿机理差异的影响，有的“区域”为富铜矿，而有的“区域”则是富锌矿[2-3]。如加拉帕戈斯的一处多金属硫化物矿床，其铜的平均含量为10％，锌的平均含量仅为0.1％；戈尔达海脊的某处多金属硫化物矿床中铜的含量仅为0.35％，而锌的含量却高达55％。此外，一些“区域”中的多金属硫化物富含铁或锰元素，而铜、锌等元素含量却相对较低。多金属硫化物的矿物结构因含矿种类和成矿差异巨大[4]。 中国大洋协会多金属硫化物勘探合同区位于西南印度洋中脊45 oE~56 oE。目前已发现的矿物中主要金属元素有铜、锌、铁、镁，其次为金、银等[5]。 以铜为主的多金属硫化物经选矿后，其铜精矿含铜可达20%以上，且其主要矿物为黄铜矿和辉铜矿，以及少量的铜蓝等矿物[6-7]，适合陆地铜冶炼厂工艺要求。此类多金属硫化物浮选尾矿中仍含有大量铜元素，具有较高的回收价值，同时浮选尾矿中也含有大量铁、镁等杂质元素文献6-7]采用酸法浮选尾矿，不仅有价金属浸出率高，杂质浸出率也较高，溶液杂质元素多含量高，从而导致后继处理工序复杂本文采用碱法处理，开展了选择性浸出工艺研究，以简化后继处理工序，缩短冶炼工艺流程，降低生产成本，同时为综合回收深海多金属硫化物提供技术支撑。 1 原料 1.1 原料化学成分 深海多金属硫化物采集于西南印度洋多金属硫化物某一海域，经浮选后，其尾矿含铜6.37%[7]中80.75%的铜以氯铜矿而其他耗酸杂质金属元素主要为铁和镁，其含量分别12.71%和9.25%，采用酸浸工艺势必增加酸耗。此外，浮选尾矿中还含有一定量的金、银贵金属。因此，此类矿物回收应以铜为主，并可考虑金、银综合回收，以实现浮选尾矿最大化利用价值。 1.2 原料粒度 多金属硫化物浮选尾矿粒