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TOMO汽车流水线电子看板显示系统解决方案 本系统主要用于汽配行业电子看板显示，支持每个工位上看板动态显示，适用于 不同规格的组装线。组装线上配备一台计算机，用于连接工厂IT信息订单，然后将获 取的订单信息分析并发布在相应的工位显示屏上，系统记录操作的历史记录并将数据 上传至工厂IT信息中心。 系统包含若干条组装线，接收IT中心条码信息，分析条码后在每个工位上平板计 算机中显示，并记录每个产品的处理结果，并将相关数据上传至服务器： 1. 生产线计算机接收工厂IT中心发送过来的条码信息； 2. 生产线计算机根据条码规范对条码进行相关解析，并将处理结果发送至各 工位的相关显示屏上。 3. 管理人员可以在办公室，通过条码管理计算机设定各组装线所对应的条码 管理规范。 4. 生产线初设定相应时间一个节拍，每个节拍后产品会自动流转到下个工序， 该节拍时间可以设定。 5. 站点操作员扫描下组装线上的产品条码，生产线计算机分析条码后，通知 PLC显示相应的机台进行冲压等其他操作，并亮灯提示。 6. 工序结束后，产品流转到下一工位，操作员扫描下产品条码，通过面前的 平板电脑获取相应的处理工序。 7. 产线的最后一个工位操作员兼负责产品检测，扫描产品条码后，确认检测 结束，将产品档案信息发送至MES主服务器。 8. 如果产品中途出现不良品，相应工位的操作员仅需在平板电脑上触控反馈 相关情况。 9. 不同类型的产品可能对应不同的加工工序。 10.产品加工结果均需发送到工厂IT信息服务中心。 系统架构 本系统架构如下： 1  每条生产线上各配备一台生产线计算机；  生产线计算机头通过网络接收工厂IT信息发过来的产品条码，并根据设定的 规范将处理后的结果发送至每工位的触控计算机上。  操作员可以通过条码信息管理中心设定条码规范；  现场每个工位面前对应1个10寸的触控显示屏；操作员可以通过该屏幕了解 相关操作信息，并可以反馈相关处理结果等操作；  生产线计算机将通过无线wifi和现场触控显示屏通信；  系统采用WIFI无线通信，最大限度减少布线的工作和后期维护工作；  可以实现灵活的功能扩展。  每个工位均选择可触控的平板计算机，便于操作和互动，无需键盘鼠标。 生产线计算机基础功能 系统基本功能明确如下：  现场数据实时采集 实时采集PLC和扫描枪的各个数据。 2  实时数据仿真显示 可以根据现场设备的分布，以分布图的方式仿真显示每个工 的位置，直观显 示各工 数据，同时也可以提供列表集中显示；  高效历史数据处理 实现不低于24个月的数据存储。  运行参数设定 可以通过监控软件设定流水线节拍等的控制参数；  历史数据存储 系统记录每个产品的组装数据并保存在关系数据库中，便于后续检索和分析。  报表查询 可以通过报表查询历史数据和实时数据。报表支持数据导入、导出，打印、打印 预览、可以灵活设置打印参数； 系统可以根据时间、条码、规格、班组等条件进行综合信息查询。  安全管理 管理员可以设定相关操作人员的权限，具有不同权限的操作人员可以执行不同的 操作。  远程查询和诊断 具有远程数据查询及远程诊断功能，即可以通过网络在办公室内直接查询现场 历史数据，从而实现快速高效的质量分析，及时的协调生产与计划，提高生产 效率。  设备故障信息管理 系统可以自动统计每工 出现故障的频率或者每种故障发生的频率，还可以按照 故障类型、时间段等多种条件进行历史查询，便于方便管理。  设备管理 系统可以建立设备参数数据库，对设备的基本信息、维护历史等数据进行存储或 者修改。  班组考核 系统自动记录相关的班组信息，并可以将产品和相关加工人员进行绑定，便于后 续质量追