拖泵操作与保养1.pptVIP

4.工作中不得移开筛网，不得蹬踏，不得将手或异物伸入筛网，以免发生危险 泵送过程中打开筛网是错误的！ 工作中，如遇紧急情况(如电机声音异响，油管炸裂喷油等）应立即按下紧急停止按钮，待故障解决后方可重新开机，重新开机前应保证各开关处在关的位置。若判断故障在1小时内不能解决，必须将料斗内、输送缸内及泵管内的混凝土清理干净。 工作中如遇堵管，可反泵3-5下，再开正泵，如此反复两遍，一般堵管即能排除；若仍不能排除，应停止正泵，拆下堵塞的泵管清理后重新安装，方可继续泵送混凝土。 ? 三、泵送完混凝土之后的工作 1、S阀泵洗管方法 （1）泵送完混凝土，可再泵1-2斗砂浆，关闭正泵按钮，将管道中的插管关死，不使混凝土回流，然后开一下反泵将压力卸掉，拆下150A-125A变径管，将变径管内混凝土清理干净，塞入4-5个用水浸湿的水泥纸袋，然后再塞入一个浸湿的海绵柱塞(距离较远或弯头较多时可用纸浆代替) 注意 高层泵送洗管时，必须保持水源充足，中途严禁因缺水而停止水洗泵送 海 绵 柱 （2）将料斗内混凝土清理干净，把根部软管拆下，将水接入料斗（可用混凝土搅拌车装水倒入），开启正泵，不间断泵送至管道前端海绵柱出来为止。 （3）开启反泵，将水释放掉，打开锥管，清洗S管内部；彻底清理料斗内的干结混凝土；手摇润滑脂泵，直到料斗内各润滑点流出干净的润滑脂为止。 润滑点 泵送完毕，手摇润滑脂泵到各润滑点流出干净的锂基润滑脂为止 （4）停机，关闭所有电源开关，放净水冷却器及水箱中的水，锁好电控柜门及拖泵。 2、闸板阀输送泵(60A） （1）把水泵上的水洗法兰接上，把根部软管拆下，把管道中插管打开 接进水管 水洗法兰与150A-125A锥管连接 接好水枪及水管，并将水枪手柄打到垂直位置 （2）将水泵上的转换手柄打开(手柄与阀垂直是高压水枪出水)，按下水泵启动按钮，然后将搅拌换向阀手柄推至水洗位置(往里推水洗，中间停止，往外拉为搅拌），即进入清洗管道工作。 将此手柄打到水平位置 按下电控柜上水洗按钮，将此手柄推向里面，即进入水洗状态 (3）待海绵球从泵管前端出来时，即可停止水洗，此时只需将手动换向阀手柄拉出，再按下水泵按钮即可。 (4) 将输送泵出口的Y字管螺栓拧开，打开Y字管。 (5) 关闭水泵按钮，将远近控开关转换为近控，按正泵按钮将泵内残余混凝土打出后，停止正泵，按下水泵按钮，将水泵下的转换手柄关死(手柄与阀垂直)，检查水枪头的开关应处在关的位置(手柄与枪头垂直)将手动换向阀手柄往里推，双手握住水枪头慢慢打开阀门，即进入高压水洗(枪头切勿对人或电器）。 垂直位置 将水枪手柄打到水平位置，水泵球阀打到垂直位置，利用高压水枪将料斗、Y字管、输送缸冲洗干净。 (6) 将洗涤室内的水放尽，并将洗涤室清洗干净，将料斗、输送缸、Y字管及所有沾混凝土的地方冲洗干净，直到清洗干净为止。 (7) 开正泵，让泵空运转10分钟，并检查搅拌轴承、各滑杆，直到出润滑脂即可停机 (先按正泵停止按钮，再按电机停止按钮，然后按下紧急停止按钮)。拉下电控箱内右下方空气开关，将蓄能器压力卸掉(蓄能器下有一球阀，垂直为工作位置，卸压时将球阀手柄慢慢打平，待压力卸完后复位），关闭冷却水源。 注意：冬天施工停机后必须将冷却器进出口水管拆下，将水放尽；把水泵底下两个阀门拧开，将水放尽，以免冻裂。每次维修液压系统之前，必须关闭电源，将蓄能器压力卸掉，工具必须清理干净。 第二节 混凝土输送泵的检查保养内容 为了保证设备的正常运转，不影响施工，将隐患消灭在萌芽状态，混凝土输送泵必须坚持每日的检查与维护。 一、机械系统的检查与维护 混凝土输送泵机械系统包括了支撑及行走机构、冷却与润滑系统、水泵系统、搅拌系统、泵送系统等。为了使机械保持良好的技术状态，必须对上述机构系统进行日常的检查与维护。 1、支撑及行走机构： （1）拖行混凝土输送泵时，输送泵支腿和导向轮必须全部收回（闸板阀输送泵必须将滑杆提起），在二级公路上拖行速度不得超过15Km/h，在三级公路上拖行速度不得超过8Km/h。 拖泵拖行时应将导向轮收起，拖泵与拖行物之间必须采用刚性连接，不允许用钢丝绳等软性连接拖行拖泵！ ⑵ 混凝土输送泵拖至施工现场，应安装在平整、坚实的地面上，不允许安装在坡地或松土地面上。 2、机械联接： ⑴ 重要螺栓联接：如泵送系统中主油泵、输送缸、摆阀油缸、闸板阀、料斗与底架的联接螺栓，必须保持一定的拧紧力矩。 ⑵ 全部输送管道，包括直管、弯管、锥管等均应垫实，固定牢靠，输送软管不允许弯折。 ⑶ 以上所有重要螺纹联接，每日要检查是否有松动，发现松动时，必须拧紧。 3、润滑系统 该处指针如长期溢出，请立即拆开其对应