天生桥2号大桥混凝土班组技术交底.docxVIP

技术交底记录编号工程名称天生桥2号大桥交底日期施工单位分部工程名称桥梁工程交底提要墩柱、系梁（混凝土班组）技术交底内容：施工准备 1.现场准备：同一墩号所有灌注桩完成，待混凝土的强度初步形成后,清理此墩位现场所有的桩基施工物品和杂物，平整场地，达到清洁卫生，文明有序，不宜运走的施工材料要求堆码整齐、机具停放有序。 2.技术准备：现场清理完成后，由测量队现场施工放样，放样前先行对放设的导线点进行复核，复核无误后，才能进行系梁放样。放样边坡采用1:1,根据现场的土质情况可以进行适当的调整，基坑四周应比桩基外缘宽出1.5～2.0m,以利于凿除桩头及系梁施工。 3.材料、机具准备：主要施工物质、机具需求计划序列名称备注1墩柱模板钢模板2钢管φ48×3.53塑料薄摸厚度0.15mm4防护网安全防护5脚手木板搭设操作平台6汽车吊模板、钢筋起吊7插入式振捣器混凝土振捣8电焊器钢筋焊接9钢筋加工成套设备钢筋加工墩柱、系梁施工工艺工艺流程垫层施工图1接缝凿毛处理示意图桩基检测合格后，对基底进行整平夯实，支立模板浇注垫层混凝土。垫层混凝土采用C15，厚度10cm，周边应宽出设计线30cm，同时在设计线的外侧15cm位置预埋φ20的螺纹钢筋，纵向间距1.0m，长度30 cm,预埋在混凝土中15cm,外露15cm,以用于系梁模板的支撑、加固。垫层混凝土应振捣密实，表面收光抹平。接缝凿毛处理桩基检测合格后，对墩身的平面位置进行测量放样，确定出墩身的中心坐标及平面位置。对桥墩位置的混凝土面进行凿毛（露出混凝土新鲜的石子）、冲洗干净以及对锚筋进行修正、除锈、调直，但不得损伤钢筋。钢筋工程模板工程混凝土工程（1）模板及钢筋检查合格后申请监理工程师进行验收，经监理工程师认可后即可进行混凝土浇筑。系梁底面以上部分的桩基混凝土与系梁一起浇筑。（2）地系梁混凝土标号为C30，墩柱与墩系梁标号为C35，混凝土制作统一采用拌和站拌和，由混凝土搅拌运输车运到施工现场后，首先检测混凝土的均匀性和塌落度，吊机配料斗吊送，吊送过程中控制混凝土自由下落高度在2m以内，超过2m必须采用串筒以保证混凝土的自由下落高度在2m以内。浇注过程采取水平分层、纵向分段的施工方法(层厚30 cm左右) ，同时保证下层混凝土初凝之前浇筑上层混凝土，避免出现施工缝，影响混凝土施工质量。混凝土振捣采用插入式振动棒进行振捣，振捣时注意以下几点：　　a使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，φ50振动棒的作用直径一般为15cm左右；与侧模应保持50～100mm的距离，插入下层混凝土50～100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。　　b对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气节泡，表面呈现平坦、泛浆。　　(3)在浇注过程中或浇注完成时，混凝土浇注完成后对表面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光。对立柱范围内的混凝土表面进行拉毛，立柱范围外的桩顶混凝土进行抹平，同时预埋φ25的螺纹钢筋，间距约0.8m,以利于立柱模板底部的加固。(4)浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录，同时做好混凝土试件。6.5对于墩柱高度10m以上的桥墩可采用二次或三次浇筑，根据墩身高度合理地划分施工缝位置，在下次浇筑前需对已浇混凝土表面进行凿毛处理，若墩身高度在10m以内，则一次支模、一次浇筑。6.6当采用二次或三次浇筑混凝土时，在第一次混凝土浇筑完毕后，混凝土初凝之前必须将混凝土顶面外边沿与模板顶面挤压平齐，混凝土终凝后。必须采用人工对混凝土接缝进行凿毛处理，并采用清水冲洗干净，在浇筑上部混凝土之前不得有积水及浮渣等杂质。为了保证混凝土接缝处光滑、顺直、无缺陷，从混凝土外侧沿向墩身内部20mm宽度范围不得凿毛，如图2。图2墩柱二次混凝土施工缝处理示意混凝土养护混凝土浇筑完成捣振完毕，墩顶混凝土面以木杠刮平后覆盖塑料薄膜，在混凝土初凝前人工二次压实抹平，抹平后立即铺上塑料薄膜予以养护。待养生1～2天、混凝土强度达到2.5Mpa以后，即可以拆除模板，拆模过程中注意边角混凝土不能碰落。养生过程期间保持混凝土表面湿润，养生期不少于7天。安全文明施工1.S309省道旁的桩基墩柱施工必须配备警示标牌及保通人员。2.基坑开挖后，基坑顶必须设置安全防护围栏，并按要求挂设相关警示标牌。3.现场施工人员必须穿戴安全帽、防滑鞋，并持证上岗。4.吊车作业时必须严格遵守吊车安全操作规程，严禁违章作业。5.施工现场的材料、机具堆放整齐，实行文明施工。6.、定期进行安全知识教育，做好安全技术交底。7.安全用电（1）采用通用的安全配电箱，实行一机一闸一漏电保护置。主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。（2）照明线路不能与动力线路