FOTRIC 热像仪应用于工厂配电与电机维护.PDFVIP

FOTRIC热像仪应用于工厂配电与电机维护 电力行业需要热像仪的原因 背景概述 随着配变电系统使用年限的增长，系统负荷不断增加，系统故 热成像通过比较负载状态下的 障不断增多，分析故障原因有外部故障和内部故障。 组件相对温度，能用来评估电 机控制中心内组件的运行情 外部故障主要是设备、电缆、母线接头电气开关触头因氧化、 松动，使接触电阻增大而发热，表现在外表发热量大，通过测 况。能针对大多数电气连接组 量表面温度很容易发现问题。内部故障是设备绝缘劣化介质损 件，检测出接触不良、老化以 耗增大、壳体内部电气回路故障，表现在外表发热量小，故障 及过载等众多问题引起的发 隐蔽，不容易发现。 热。 根据多年运行统计经验，外部故障占到总故障的90%左右，内 部故障占到总故障的10%左右，利用红外热像仪，通过测量外 表温度，很容易发现变配电系统中的外部故障，通过跟踪、分 析、比较也能及时发现部分设备的内部故障，对于预防事故的 发生起到了重要的作用。 本文以 FOTRIC 热像仪在工厂配电和电机维护上的应用，来说 明红外热像仪在维护人员、物业等检测配电设备，甚至是做预 测性维护必不可少的工具。 客户实例 日本某涂料公司是亚太地区最大的涂料制造商，其在国内有4 家工厂。该中国总部，同时也是上海工厂 设在上海浦东，占地约7 万平米，由数座大型厂房和2 座办公研发大楼组成。基础设施科负责全厂配电、 动力、暖通等基础设施的维护保养。该公司上海工厂鸟瞰图如下： 客户需要解决什么问题？ 部门有每年的非计划设备故障KPI 考核，因为意外停电/宕机有可能影响产品质量或中断生产，造成重 大经济损失。而部门的人员编制是固定的。因此，需要有效的技术手段发现设备的故障隐患，合理安排 检修计划。 当前有哪些解决方案及其弊端？ 目前主要的解决方案是： 当前主要的设备测温手段是红外测温仪，该仪器使用方便，但弊端也很明显，即红外测温仪只能测单点 温度，由于人力资源有限，仅能抽样测试，起不到设备全面管理的作用。温度数据通常不做记录（手工 记录会耗费更多人力资源），没办法搜集设备工况数据，进而做前瞻性的预防措施。 FOTRIC 产品如何帮客户解决问题及优势  作业效率高：FOTRIC 热像仪采用面测温成像技术，一次拍照即能获取整个设备的温度分布，工作 效率高，无检测盲点。  远程协作：工厂厂区很大，技术员用热像仪发现疑难问题后，可以直接在热像仪端通过微信发给工 程师或主管寻求帮助，提高作业效率。  自动命名热像图：工厂现在所有的设备均有编码，只需将设备编码二维码化，FOTRIC 热像仪即能自 动命名拍照的热像图，省去纸和笔记录设备编号和照片编号，方便后期数据汇总。  后期可以升级云服务，进行数据的云端存储和管理，提高热像巡检管理水平。 配置方案 FOTRIC 220-C 系列热像仪热像仪，加配L91 超广角镜头，另配30 个Fotric 443 热像观察窗，改造工 厂配电室的电气柜。 哪些客户需要解决该问题  制造业工厂的设备维护部门；  政府部门、院校、商场、酒店、大厦、港口等物业管理部门/后勤部门；  检测服务公司。