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《机械零件测量与检验》 机械零件测量与检验的基本常识——电子教案 机械类专业 名师课堂资源开发小组 2016年2月 单元课教案首页 第1次课 课题 机械零件测量与检验基本常识 课时数 4 授课内容 课题一：QC的基本常识 课题二：机械零件分类与特点 课题三：互换性与公差 课题四：标准与标准化 课题五：检测与计量 课题六：新一代GPS简介 课题七:“7S”管理 教学目的与要求 知识目标 1。知道课程教学目标，内容及考核方式； 2、掌握机械零件检测中常用的专业术语（QC、零件、互换性与公差、标准与标准化、检测与计量、GPS、“7S”管理等）； 3。认识机械零件检测中常用的量具； 4。掌握调研方法，知道QC岗位职责； 能力目标 1、能明确课程学习目标，内容及考核方式； 2、能利用数字资源和图书资源检索常用专业术语； 3、能说出常用量具的名称、规格及应用； 4、能正确认识QC岗位职责； 5、能以团队形式下企业调研。 素质目标 做个目标明确的人； 做个有责任感和担当的人； 做个有时间观念和执行力的人； 做个自动自发，有效益意识的人； 做个积极向上，奋勇前进的人； 做个自强不息，有创新精神的人； 重点 了解课程的重要性和必要性； 养成良好的学习方法； 难点 明确学习目标； 执行力； 教学设计 通过情境导入，案例引导和任务驱动使学生明确课程学习目标，掌握机械零件测量与检验的基本常识和自学方法。 教具 电脑，投影仪，检测室计量器具；多媒体课件；视频等 授课情况 班级 授课时间 授课地点 机械零件测量与检验基本常识 1.1 QC的基本常识 QC是指质量控制，在ISO9000：2005对质量管理（Quality Planning）定义是：“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动，它是质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。 产品质量控制按产品在过程的控制特点、次序，可划分为四个阶段：进料控制（Incoming Quality Control缩写为IQC）、过程质量控制（In Process Quality Control缩写为IPQC）、最终检查验证(Final Quality Control缩写为FQC)和出货质量控制（Outgoing Quality Control缩写为OQC）。 在企业中，质量管理及质量控制的部门（Quality Control Department），安排从事质量控制职能的质量控制人员（Quality Control Personnel）、通常质量控制职能由质量检验员（Quality Checker简称QC）和质量工程师(Quality Engineer简称QE)分担。QC的基本要素主要有人力 Man（员工是企业所有品质作业、活动的执行者)、设备 Machine（机器设备、工模夹具）、材料 Material（材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因）、方法 Method、环境 Environment五项组成。 QC旧七大手法由五图，一表一法组成：五图是指：柏拉图、散布图、直方图、管制图、特性要因分析图（鱼骨图），一表：查检表（甘特图），一法：层别法; QC新七大手法指是：关系图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图法。管新七大手法，也叫品管新七大工具，其作用主要是用较便捷的手法来解决一些管理上的问题，与原来的“旧”品管七大手法相比，它主要应用在中高层管理上，而旧七手法主要应用在具体的实际工作中。因此，新七大手法应用于一些管理体系比较严谨和管理水准比较高的公司。 1.2 机械零件分类与特点 1.2.1 机械零件的基本术语 在我们的日常生活和工作中，见到或接触过许多的机器，如图1.2-1所示：从家庭用的风扇、洗衣机到工业生产中使用的各种机床；从汽车、火车、地铁、飞机到宇宙飞船；从工程用的推土机、挖掘机、超重机到机器人等。机器的各类繁多，根据机器功能的不同，可以将机器分为能量变换的动力机械、工作机械、信息传递和变换的信息机械三类。 风扇 机床 地铁 机器人 图1.2-1 机械是机器和机构的总称。机器是由各种机构组成的机械系统，其特点是它是多种人为实物组合、各实物间具有确定的相对运动；能代替或减轻人类的劳动去完成有效的机械功或转换机械能以及实现信息传递和变换的功能。机构则是各实体间具有确定的相对运动的构件系统，它与机器的区别在于：机构不能代替或减轻人的劳动而作功。