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维普资讯 丙烯球罐物料存量核算 王晓轩 我厂今年新投用两个 2000m~丙烯球罐， 1．4 有些可变因素难 以通过人工进行 大大提高了我厂的丙烯存贮能力 ，对适应丙 快速准确的校正。 烯价格波动 ，降低环氧丙烷的生产成本 ，保 1．5 如果考虑丙烯 中含有其它可挥发 障稳产高产起到了极为重要 的作用。但是 ， 杂质 ，如乙烯、丙烷等，可通过实际温度下 因为计量和核算的方法较为滞后 ，经常造成 的饱和蒸汽压与实际压力之间的差值进行大 在接卸货物时产生纠纷，提高了库耗。为 致推算。 此 ，根据现场的具体情况 ，考虑各主要影响 2．操作条件说 明 计量精度的因素，建立数学模型 ，编制成可 1)球罐丙烯填充率 0．42kg／h，即液 执行程序 ，通过计算机进行数据处理 ，提高 位 11．2m； 了计算精度和速度 ，可以为企业减少不必要 2)球罐压力≤1．9MPa； 的经济损失。 3)球罐温度 ≤35％；塘沽地 区冬季最 1．情况分析 低气温约 一15℃。 由于资金问题，现场不是通过流量计进 4)液面计最小刻度值 -I-0．01m。 行物料计量 ，而是通 过磁 翻柱式液 面计读 3．建立数学模型 数 ，再计算接送物料前后的液相体积差 ，气 3．1 球罐体积计算 相体积差 ，通过数据表查出对应温度下的气 设液面计示数 h，液面计底距球罐罐底 相 、液相密度值，经过较为复杂的计算后得 高度差 加 ，液面计与竖直方向偏角 a，校正 出物料质量的变化量 ，作为计量结果。 后的液面高度 h，球罐直径 Don=15．70m， 上述方法理论上较为科学 ，但是有几个 球罐 总体积 ，液相体积 ，气相体积 问题难 以操作 ： 。 1．1 由于球罐体积很大 ，计算的基数 h = h ×c06口+h0： 也很大 ，在具体计算过程中，小数数值的取 =．7cX Dm／ ／6=2026； 舍不同可能给最终结果造成很大的误差。 Va=7cX (h) (3XDm／一2h)／6； 1．2 由于球罐的液相体积与液面计的 = V— Va； 示数为非线形关系，计算较为繁琐 ，相应的 3．2 物性参数与温度关系 人工计算误差较难控制。有时忽视气相质量 根据纯度 99％丙烯在 一27．5~C一50℃之 的变化 ，造成较大的误差 。 间的温度 t与气相密度、液相密度 、饱和蒸 1．3 由于 丙 烯 在 常 温 (一15℃ 一 汽压的对应表 (温度间隔 O．5℃)拟合如下 30℃)之间，其气相密度、液相密度随温度 公式 ： 变化较大，如果不进行校正，计量结果误差