挖方路基边坡支护专项方案.doc

XXXX道路工程 . 挖方路基边坡支护 专项施工技术方案 XXXX有限公司 XXXXX道路工程项目经理部 二0一六年一月日 目 录 一、工程概况 二、周边环境 三、 四、 五、 六、土方开挖 七、施工进度计划和工期保证措施 八、基坑围护应急措施九、安全生产及文明施工保证措施 一、工程概况 。周边环境 三、基坑支护方案的选择 1、断面和支护长度 断面高度12米，支护长度110米，段面积1320m2。 2、支护方式 根据现场地质情况，并结合场地周边环境及本工程的施工周期，本段路基边坡为直坡开挖，预应力锚索喷浆支护。 预应力锚索组成的喷浆防护形式，是利用一定强度的水泥砂浆在有效深度的锚孔底端与周边岩石形成具一定强度的锚固体，而后在锚索的预应力作用下，将不稳定的山体部分稳固地与稳定山体组成整体。确保边坡的稳定，不使构造裂隙进一步发展，从而达到防护目的。 支护材料为钢绞线、锚固剂、锚网、梯子梁、砂浆砼，锚索株排距暂时拟定为排距600mm，株距1000mm，喷浆厚度100mm。 四、 支护工艺 1、锚索：钢绞线，?18mm，长度6-10米，锚杆长6米； 2、砂浆：水泥，325标号；砂：河砂；石子：过筛，水冲洗干净。 五、 施工技术方案 1、锚孔测放 边坡施工边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底。根据各点工程立面，按要求，将锚孔位置准确测放在坡面上。 2、钻孔设备 钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。 3、钻机就位 锚孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整。 4、钻进方式 钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。 5、钻进过程 钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。 6、孔径孔深 钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。 7、锚孔清理 钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。 8、锚孔检验 锚孔钻造结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。 9、锚索体制作及安装 锚索采用7根φS18的钢绞线制作，钢绞线强度Rb=1860Mpa，用OVM15-4型锚具锁定。锚索制作时，其长度应增加1.5m的张拉段。锚索锚固段要求涂强力防腐涂料，自由段套φ20～φ22mm的PVC管，套管长度范围内用黄油充填，外绕工程胶布固定。 10、锚固注浆 注浆采用水灰比=0.4～0.45纯水泥浆或M30水泥砂浆常压灌注，对于锚固段位于水量较大、泥化地层或锚固力不足时采用二次劈裂注浆工艺，锚固段二次劈裂注浆在已注浆体初凝时进行，采用水灰比=0.4～0.45纯水泥浆，应确保浆体灌注密实；注浆管端头到孔底距离宜为15～20cm，管底在注浆前应临时密封；二次注浆管沿管身每米螺旋型钻6～7个φ6mm的注浆孔，孔外用混凝土密封。 11、喷射砼砂浆 1）、准备工作 a、检查锚杆安装、网铺设、上梯子梁是否符合要求发现问题及时处理。 b、清理现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管道要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风。 c、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运行，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。 d、喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在作业区安设喷厚标志。 e、喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。 2）、喷射的工艺要求 喷射顺序为：从基底开始，自下而上进行。喷射枪头与受喷面应尽