第2章 生产和生产率管理第49个.ppt

;教学目的与要求; 图2-1 生产系统;二、典型企业的生产运作类型;2、流水线型生产 是指加工对象按事先设计的工艺过程依次顺序地经过各个工位，并按统一的生产节拍完成每一道工序的加工内容的一种生产组织方式。 流水线型生产基本特征： （1）工作地专业化程度高，按产品或加工对象组织生产。 （2）生产按节拍进行，各个工序同期进行作业，重复相同的作业内容。 ;（3）各道工序的单件作用时间与相应工序的工作地（或设备）数比值相等 其中 ti为第i道工序的单件作业时间 si为第i道工序的设备数 i＝1,2,…,m (m为一条流水线的工序数) （4）工艺过程是封闭的 ;汽车制造业是典型的流水线生产企业;（二）流程型制造企业;（三）重入离散型电子制造企业;（四）服务型企业;提高生产过程连续性的主要措施： 提出机械化与自动化水平；合理布置车间设施；优化工序；做好生产技术准备工作和生产服务工作; 生产比例性的实现获得途径根据产品与技术合理确定生产系统规模及各种人员。设备的需求量；根据基本生产要求，确定辅助生产规模及其设备和人员的需求量等。生产过程的动态性与适时调整。 ; 指生产过程阶段应尽可能地组织平行生产。例如：装备零件的平行生产等;4、节奏性（均衡性） 指生产过程的个阶段、各工序都要规定的节奏进行生产，以均衡的完成生产任务;5适应性;与生产运作相关的知识一、关于生产线平衡;（1）一般生产线平衡问题;平衡生产线节拍的技术组织措施;（2）装配流水线生产平衡问题;装配线平衡的方法;时间损失率：;例1：计算节拍;例2：装配线平衡; 求解：;最终结果：;课堂练习;一、生产率的定义 生产率是经济学上一个用来衡量生产系统转换效率的指标，一般定义为“生产率就是产出与投入之比”。即;二、生产率的种类;按生产要素的数量分;三、生产率管理与测定;3、生产率测评的意义 生产率测评是生产率提高的前提，是生产率管理系统过程的中心环节和实质内容之一。;4、生产率测定的基本方法 　　　　　　　;5、生产率评价的基本方法;四、生产率的提高; 表2-1 影响生产率提高的因素;2.3 IE应用--制造资源计划（MRPII）;MRPII 系统的组成：;二、 MRPII 系统的工作原理 MRPII是将企业的生产、财务、销售、采购、技术管理等子系统综合起来的一体化系统，各部分相互联系、相互提供数据。它的核心在于各级计划系统，计划从粗到细、从长期到短期、从一般到具体，分为五个层次。 五个层次中，都从不同角度解决生产管理中的三个共同问题： 1、确定制造的目标； 2、确定制造的资源； 3、协调能力需求与可用能力的差距。;三、 MRPII 系统的结构; 企业资源计划 （ERP）; ERP 系统的结构;MRP/MRPII与 ERP 的关系;IE应用的典范— 精益生产方式（JIT）; 何为 精益生产方式（JIT);实施精益生产方式可期待的效果 ;精益生产体系;精益生产方式的基础—5S管理;（二）为什麽说5S管理是精益生产的基础 5S管理是通过现场、现物的规范，明确“场所、方法、标识”、确定“定点、定容、定量”及大量使用目视管理等方法、手段，构筑一个整洁、明了、一目了然的工作场所，其最终目的是提升人的素养，让全体员工革除马虎之心，认真对待每一件小事、按规定办事的良???习惯。这样，追求完美的精益生产方式才有实现的基础。 （三）提高对5S管理重要性的认识，把5S工作落实并溶入日常工作之中。5S是现场管理的基石，一定要打牢！;精益生产方式的具体手法;关于细胞生产方式;; 认识浪费;1、精益生产关于浪费的定义;2、三种不同的经营思想;3、企业每天都在“烧钱”;4、工厂中常见的八大浪费;5、工厂中常见的12种动作浪费;精益生产的考虑方法（思想方法）