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砂水分离器工作原理及砂水分离器操作规程说明书 砂水分离器进水口处还可设置一圆筒式旋流预分离器，污水沿圆 筒切线方向进入涡流使砂粒沉下进入螺旋分离器，溢流液回沉砂池或 格栅井，起到预沉砂及调节水量的作用螺旋砂水分离器的分离效果。 砂水分离器工作原理与构造原理 砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱，混合液中比重较大的如砂粒 等到将沉积于槽形底部，在螺旋叶片的推动下。砂粒沿斜置的u 型槽 底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口 卸至盛砂桶，而与砂分离的水则从溢流口排出，达到分离目的。 螺旋砂水分离器由驱动装置、螺旋体、水箱、U 形槽、衬条等部件 组成。砂水分离机本体由砂水分离槽和螺旋输砂槽组成。水槽的最大 分离流量和螺旋输砂能力分离槽内停留时间2min，并具有足够的余 量。 1 砂水分离器主要结构 ⑴驱动装置装采用轴装式减速机与螺旋轴直联。在输砂槽顶部装有支 承轴承，螺旋轴轴承有可靠的密封和良好的润滑条件，该轴承装置能 防水、防尘，并便于润滑和维修。 螺旋体的驱动装置采用国际知名品牌的齿轮减速电机，服务系数不小 于 1.6。齿轮为合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58～62。电 机应适用于户外使用，防护等级IP65，电压等级为三相、380v、50Hz， F 级绝缘，电机的额定功率应高于最大实耗功率10％以上。 ⑵螺旋轴螺旋直径为Φ280mm，采用无轴螺旋，能保证物料输送流畅 无堵塞。 ⑶螺旋输砂槽为U 型断面，螺旋槽直径为320mm，安装角度约25°， 除进料口敞开外，其余部分均为加平盖密封结构，为可拆方式，上端 设出料口，高出地面约1.75m。 螺旋输送槽出料口高于分离器槽顶300mm 以上。 ⑷螺旋输砂槽与水箱为整体结构，有足够的强度和刚度，无渗漏。整 体结构由型钢支撑固定在混凝土基础上。 2 砂水分离器工作原理 来自沉砂池的砂水混合物进入砂水分离槽中，进行砂水分离，水溢出 池外，砂沉到槽底。转动的螺旋轴将砂沿 25°螺旋槽输送到顶部出 料口，砂在输送过程中进一步分离，从而保证出料口的砂含水率不大 于60％。 三、 砂水分离器产品特点 1、 分离效率可达96-98%，可分离出粒径≥0.2mm 的颗粒； 2、 采用无轴螺旋，无水中轴承，维护方便； 3、 机构紧凑，重量轻； 4、 新型的传动装置，其关键部件-减速器为先进的轴装式，不用 联轴器，安装对中方便； 5、 衬条为快装式，便于更换； 6、 螺旋轴向位置可调，便于调整其尾端和箱壁的安全间隙。 LF 型螺旋砂水分离器是给排水处理工序流程中的常见工艺设备之一。 主要用对水源中颗粒状无机物的去除，以保障水处理后续工序设备的 正常运行。通常与旋流沉砂池除砂机配套使用，将沉砂池排出的砂水 混合液进行砂水分离。关于地埋式污水处理设备的官方说明可参考： /view/60defa5353d380eb6294dd88d0d233 d4b14e3fa7.html 广泛用于城市大、中、小型水处理工程及城镇宾馆、 厂矿、企事业单位中前置预处理工序。 砂水分离器主要用于分离出砂水混合液中的砂粒。主要组成有：沉淀 槽、排出口、进出口法兰、带排放槽的内部溢流堰、V 型钢支架、有 轴或无轴螺旋和检查孔的盖板。砂水分离器的要技术参数说明可参考 /view/b35734f751e2524de518964bcf84b9 d528ea2c26.html 百度文库相关说明。底部设排出口用于放空。螺旋 由法兰连接齿轮电机驱动。 砂水分离器操作规程： 砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的如沙粒 等将沉积于U 型槽底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的U 型槽底提 升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至 盛砂桶，而与砂分离的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。 参数： 型号 SLF-260 SLF -320 SLF -350 SLF -420 参数 螺旋直径 φ 260 φ 320 φ 350 φ 420 （mm） 处理量 43.20 72 97.2 126 （L/S） 电动功率 0.55 0.75