水泥工艺培训简化版.ppt

承德公司非生产人员工艺培训 潘奎勇制作 培训目的 使非工作人员了解水泥生产工艺基本知识，解决日常工作中专业知识的欠缺，减少工作失误。 培训主要内容 水泥基础知识 水泥生产工艺 水泥生产过程、各控制环节 水泥主要装备及设备 水泥基础知识 一、胶凝材料 在物理化学作用下，能从浆体变成坚固的石状体，并能胶结其它物料而有一定机械强度的物质，统称为胶凝材料。它分为无机和有机两大类。无机胶凝材料又按照硬化条件，又可分为水硬性和非水硬性两种。水硬性胶凝材料指在拌水后既能在空气中又能在水中硬化的材料，如水泥。非水硬性胶凝材料不能在水中硬化，而只能在空气中硬化，故称为气硬性胶凝材料，如石灰、石膏等。 二、水泥 广义上说，水泥泛指一切能够硬化的无机胶凝材料；而狭义的水泥则专指现代水泥，即具有水硬性的胶凝材料。 通用硅酸盐水泥 硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0%－5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，分P.I和P.II,即国外通称的波特兰水泥。 普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、5%－20%混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥）,代号：P.O。 矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,?称为?矿渣硅酸盐水泥，代号：P.S。 20-70% 粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水 泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的 水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号：P.F。20-40% 火山灰质硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。称为火山灰质硅酸盐水泥，代号：P.P。 20-40% 复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P.C。 20-50% 专用和特种硅酸盐水泥 低热矿渣硅酸盐水泥、快硬硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥、砌筑水泥、油井水泥、石膏矿渣水泥、硫铝酸盐水泥。 制造水泥所需要的材料 制造熟料所需要的原材料（生料） 制造水泥所需要的原材料 制造熟料所需的原材料 主要是石灰质原料（主要提供氧化钙）和粘土质原料（主要提供氧化硅、氧化铝和少量氧化铁）。 石灰质原料：水泥生产中应用最普遍的是石灰石，生产硅酸盐水泥用石灰石中氧化钙含量，应大于等于48%。 粘土质原料：我国天然粘土质原料的种类较多，有黄土、粘土、页岩、泥岩、粉砂岩及河泥等。 校正材料：当石灰质原料和粘土质原料配合所得生料成分不能符合配料方案要求时，必须根据所缺少的组分，掺加相应的校正原料，以补充某些成分的不足，常用较正原料有低品位铁矿石、铁厂钢厂尾矿、硫铁矿渣；硅藻土、硅藻石、砂岩、粉砂岩、铝矾土、铝渣等。 我公司现用原材料：石灰石、砂岩、页岩、钢渣。 制造水泥所需的原材料 硅酸盐水泥熟料：凡适当成分的生料烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的产物称为硅酸盐水泥熟料（简称熟料）。 石膏：包括天然石膏和工业副产石膏、质量必须符合标准。 活性混合材：系指具有火山灰性或潜在水硬性的混合材料。如高炉矿渣、火山灰和粉煤灰。 非活性混合材：系指活性指标不符合标准要求的潜在水硬性或火山灰的水泥混合材料，以及砂岩和石灰石。 窑灰：从水泥回转窑窑尾废气中收集下的粉尘。 助磨剂：水泥粉磨时允许加入起助磨作用而不损害水泥性能的助磨剂。其加入量不得超过水泥质量的1%。 硅酸盐水泥的标号 国家标准中把硅酸盐水泥的标号设置为325、325R；425、425R；525、525R；625、625R；725、725R几等。标号是根据水泥28D抗压强值确定的。其中R的意思是早强。 水泥生产工艺 整个生产线生产过程“两磨一烧”，两磨指生料磨、水泥磨，一烧指熟料烧成统称的窑。整个熟料烧成阶段包括：原材料进厂（物资、生产管理部、矿山车间）、破碎（矿山、烧成）、均化（矿山、烧成）、配料（化验室）、粉磨成合格的生料（生料磨）、生料均化（生料库）、熟料烧成阶段（窑）。水泥制成阶段包括：熟料（熟料库）混合材（物资）、配料（根据品种化验指标）、粉磨（水泥磨）、合理入库（水泥）、合理出库（散包装）、散包装、水泥出厂。 具体工艺流程图见下页 原料的开采和运输 水泥厂一般要求都有自己的原料矿山。水泥厂的原料均属非金属矿床。非金属矿床的开采按开采对象和开采方法，可分为露天开采和地下开采。露天开采又可分为机械开采和水力开采。目前使用最多的是机械开采。机械开采是用一定的采掘运输设备，按一定的生产工艺，从地面将矿体四周的岩体及覆盖层剥离掉，把矿石采出来并通过露天沟道或运输设备运到厂区料场的开采方法。 矿石运输：根据采石场距