浅析外墙保温层实施细则).docVIP

一、控制依据 1、设计图纸、界面做法、技术变更、监理合同、施工合同等. 2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—2004的要求及相关的验收规范. 3、《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》DG/TJ08-206-2002. 二、事前控制 （一）施工方案、人员资质的审核 审查外墙保温施工单位的资质、施工技术方案，合格后才允许进场施工，并存档备案。 （二）进行样板带路 外墙外保温工程在大面积施工前，先做施工样板，请质监站、建设单位一起在现场进行检测、点评，检测结果达到国家规范要求和设计要求，并经参建各方同意后，才允许大面积施工。 （三）材料检查检验 1、材料复检????出厂检验应按要求进行，并应。????a）界面剂：不挥发物含量、压剪胶接原强度；????be）抗裂剂：不挥发物含量及抗裂砂浆的可操作时间；????f) 耐碱网布：外观、长度及宽度、网孔中心距、单位面积重量、断裂强力、断裂伸长率；????）塑料锚栓：塑料圆盘直径、单个塑料锚栓抗拉承载力标准值；????）热镀锌电焊网：《镀锌电焊网》QB/T 3897—1999 中6.2条规定的项目；标志和标签 包装或标签上应标明材料名称、标准编号、商标、生产企业名称、地址、产品规格型号、等级、数量、净含量、生产日期、质量保证期； 包装或标签上还可标明对保证产品质量有益的具有提示或警示作用的其它信息。5 级，施工环境温度不应低于5℃，雨天不能施工。 4、对要求作界面处理的基层应涂界面砂浆。 5、墙面应清理干净，无油渍、浮尘等。旧墙面松动、风化部分应剔除干净，表面凸起部分≥10mm应铲平。 吊垂直、套方找规矩，弹厚度控制线，拉垂直、水平、垂直通线、套方作口，按设计厚度用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼。施工时应采用保温浆料及同类材料做充筋灰饼，以免形成热桥。 先开机，然后倒入一袋净重kg无机保温砂浆，然后将kg水倒入砂浆搅拌机内，搅拌后，成均匀稠胶料，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4内用完，严禁人工搅拌。2.5mm。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。 2.7.2铺贴钢丝网（玻纤网格布） 玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹底层抗裂砂浆后随即将网格布绷紧后贴入底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。铺贴遇有搭接时，搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。 2.7.3 抹面层抹面砂浆 在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度约2.5mm，以仅覆盖网格布、微见丝网（网格布）轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。 四、事后控制 1．保温层质量要求1.1主控项目.1.1所用材料品种、质量、性能应符合要求。.1.2保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。.1.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。.2一般项目.2.1表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹，线脚、分层条顺直、清晰。.2.2墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。.2.3分层色带宽度、深度均匀一致，平整光洁，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。.2.4空调眼、支架位置准确无误。.3允许偏差.3.1允许偏差及检验允许偏差及检验方法具体见表9。表9　 允许偏差及检验方法　　　　　　　　单位：mm 1 立面垂直 4 用2m托线板检查 2 表面平整 4 用2m靠尺及塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 4 用20cm靠尺及塞尺检查 5 保温层厚度 不允许有负偏差 用探针、钢尺检查 2.保护层 保温体系保护层的允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 表面平整 4 用2m靠尺及楔形塞尺检查 2 立面垂直 4 用2m托线板检查 3 阴、阳角垂直 4 用2m托线板检查 4 阳角方正 4 用200mm方尺及楔形塞尺检查 5 分格条（缝）平直 3 用5m小线和尺量检查 6 立面总高度垂直 H/1000且不大于20 用经纬仪、吊线检查 7 上下窗口左右偏移 不大于20 用经纬仪、吊线检查 8 同层窗口上下偏移 不大于20 用水准仪、拉线检查 3、钢丝网（耐碱玻纤网格布）钉挂：应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度必须符合规定要求。加强部位的玻纤网格布做法应符合设计要求。 检查方法：观察检查。 4、成品保护 外保温施工完成后，后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。禁止在保温墙面上随意剔凿，避免尖锐物件撞击；保温层及防护层在硬化之前应防止