第七章污水处理系统.docVIP

第七章 废水处理系统 7.1、系统概述 湿法脱硫系统生产过程中会产生一定量的废水，脱硫废水的水质与脱硫工艺、烟气成分、灰及吸附剂等多种因素有关。脱硫废水的主要超标项目为悬浮物、PH值、汞、铜、铅、镍、锌、砷、氟、钙、镁、铝、铁以及氯根、硫酸根、亚硫酸根、碳酸根等。这些有害物质若不经处理就排放将对环境产生相当的污染，所以必须对脱硫废水进行处理，使其达到废水排放的国家标准。 7.2、设计数据、 7.2 项目 单位 数值 废水量（2台运行） t/h 10.4 PH - 4.0~6.0 COD mg/L ≤150 悬浮物 mg/L 12000 SO42- mg/L ≤7000 Fe(取决于飞灰分析) mg/L ≤35 F mg/L ≤50 Mg mg/L 1000~1100 Ca mg/L ≤17000 Cl mg/L ≤20000 Cd mg/L ≤2.0 Al mg/L 10 NH4+（取决于FGD入口NH3量） mg/L ≤20 温度 ℃ 57.99 7.2 序号 项目 单位 浓度 悬浮物 mg/l ≤70 PH 6.0～9.0 COD mg/l ≤150 硫化物 mg/l ≤1.0 氟化物 mg/l ≤30 总锌 mg/l ≤2.0 总镉 mg/l ≤0.1 总铬 mg/l ≤1.5 总砷 mg/l ≤0.5 总铅 mg/l ≤1.0 总汞 mg/l ≤0.05 总镍 mg/l ≤1.0 7.3、系统流程 针对脱硫废水pH值低、悬浮物含量高和重金属超标的特点，脱硫废水处理的典型系统包括三个分系统：脱硫废水处置系统、加药系统、污泥处理系统。 7.3.1、 典型的脱硫废水处理系统流程如下： 7.3. 加药系统包括聚合电解质加药系统；有机硫化物加药系统；絮凝剂加药系统；盐酸加药系统及石灰浆加药系统。所有药品均由计量泵定量加入到相应加药点。 7.3.2 聚合电解质 ? 螺旋给料机 ? 制备箱 ? 计量箱 ? 计量泵 ? 加入点 7.3.2.2、重金属沉淀剂有机硫化物浓度约为15wt 有机硫化物 ? 贮存箱 ? 计量泵 ? 加入点 7.3.2.3、FeCLSO4浓度约为40wt%，通过手动筒式泵加入到储箱中。 FeCLSO4 ? 贮存箱 ? 计量泵 ? 加入点 7.3.2.4、30%的HCL 盐酸 ? 贮存箱 ? 计量泵 ? 加入点 清洗PH测量探头的浓盐酸需加工业水稀释至3～5%左右。 7.3.2.5、 石灰浆 ? 制备箱 ? 循环泵 ? 计量箱 ? 计量泵 ? 加入点 7.3、系统处理过程及主要设备的作用 7.3 脱硫装置的废水连续排至废水处理装置，并采用以下处理步骤单流程连续处理：Ca(OH) 2加药中和系统；Ca(OH) 2、有机硫、聚铁加药系统；絮凝剂加药沉淀系统。 在中和池中，废水的pH值调升至9－9.7范围以便沉淀部分重金属；在中和处理中，废水中的石膏沉淀至饱和浓度。 在絮凝系统中，通过升高pH值和加入聚铁完全沉淀重金属，不能以氢氧化物形式沉淀的重金属，采用加入有机硫进行沉淀。通过pH值控制Ca(OH)2加药，絮凝剂和有机硫的加药量根据废水量按比例控制（或由脱硫废水泵来控制）。 在沉淀系统中，加入絮聚剂以便使沉淀颗粒长大更易沉降，悬浮物从沉淀池或澄清池中分离出来后，可以直接输送到压滤机，制成饼状，用卡车运至灰场；或通过污泥循环泵返回到中和池（以便更好地沉降和饱和）。 7.3.2 7.3.2 脱硫岛石膏旋流器的溢流水等废水在脱硫岛内收集到废水缓冲箱内，再由废水输送泵送至脱硫废水处理装置，因此在废水处理装置中不设置废水贮存箱。 7.3.2 PH值约为4-6的含有固体物的酸性废水被泵送至中和箱。石灰乳经控制阀按比例送入废水，控制阀由pH值测量仪器修正后的pH值控制。pH值必须调节至9-9.7，事实证明了此值最适合于废水中的大部分重金属的沉降，或者也可将PH值调节得更高一些，这完全取决于溶解在废水中的重金属的种类。二价和三价重金属离子（例如Me）从废水中以微溶氢氧化物的形式析出： Me2+ + 2OH- → Me(OH)2 Me3+ + 3OH- → Me(OH)3 每个元素沉降有不同的pH值。一般三价离子比二价离子的pH值低，而且，pH之值也受到外来电解质的影响，因为在脱硫废水中含有大量的电解质。 为达到废水和石灰乳的良好混合，配备搅拌器提供高强度扰动。调节pH值后的废水至下一级反应箱，即沉降箱。 7.3.2 在沉降箱内，重金属以非常细小的氢氧化物和络合物的形式从废水中析出，这些细小的絮凝物分散于废水中，不易沉降下来。因此，用计量泵向废水中按定量比例加入铁络合物。为混合均匀，用搅拌器在沉降箱中搅拌，废水排至下一级反应