15101切眼扩刷措施(——修改4.docVIP

编号：FH-2010-06-8 发放号： 15101回采工作面切眼扩刷安全技术措施 编 制 人： 审 核 ： 区 队 长： 施工单位： 编制日期: 2010年 06 月 8日 执行日期: 2010年 06 月 日 审 批 意 见 15101回采工作面切眼扩刷安全技术措施 同意执行本措施，特补充以下意见： 会审单位及人员签字 15101回采工作面切眼扩刷安全技术措施 技术科： 年 月 日 安监科： 年 月 日 通防科： 年 月 日 调度室： 年 月 日 机电科： 年 月 日 机电矿长： 年 月 日 安全矿长： 年 月 日 掘进矿长： 年 月 日 采煤矿长： 年 月 日 总工程师： 年 月 日 15101回采工作面切眼扩刷安全技术措施贯彻、签字记录 贯彻人： 贯彻时间： 序号 学习签字 考试成绩 序号 学习签字 考试成绩 1 19 2 20 3 21 4 22 5 23 6 24 7 25 8 26 9 27 10 28 11 29 12 30 13 31 14 32 15 33 15 34 17 35 18 36 15101回采工作面切眼扩刷安全技术措施 一、工程概况： 为确保15101工作面支架的顺利安装，经矿委会研究决定对15101工作面切眼进行扩刷，施工时采用矩形断面锚网支护，加设单体柱管理顶板，切眼净宽7000mm，净高3000mm。工程量150米。为保证工程安全顺利施工，特制定以下措施: 附:15101工作面切眼扩刷断面布置图 二 、施工准备： 1、技术科给出巷道中线。 2、延接好现场使用的风水管路。 3、各种工具、材料、设备及设施准备到位。 4、工作面施工前必须使用单体柱对工作面原有巷道进行加强支护。 （支护方式如上图） 三、施工方法： 根据技术科给出的中线，采用人工打眼、放炮掘进的施工方法。 巷道掘进采用每天“三八”制（一天三班，每班八小时）组织生产，每班按四个循环组织，每循环进尺0.8 m。,毫秒延期电雷管，最后一段的延期时间不得超过130ms ；MFB-200型电容式放炮器，正向柱状装药，串联联线，一次起爆。 3、支护： 3.1临时支护： 使用金属前探梁进行临时支护。采用两根吊挂前探梁做临时支护，每根前探梁用两个吊环固定，前探梁采用6.3kG∕ｍ的槽钢对焊而成，全长4.0ｍ，吊环形式为长方形，采用￠为20㎜圆钢和20㎜厚钢板加工制成，使用时必须上满丝。两根前探间距不小于1.6ｍ，用锚杆和吊环固定，锚杆的锚固力不小于150ｋＮ／根，前探梁与吊环及前探梁与顶板之间用木楔刹紧。 3.2永久支护： 采用锚网锚索联合支护。锚杆采用φ20×2000ｍｍ的全螺纹快速安装树脂锚杆，加长锚固。间排距为800×800ｍｍ，误差±100ｍｍ，锚杆与两帮岩面要尽量保持垂直，托盘采用8×100×170mm的弧形钢板托盘，锚固力不小于80kN，预紧力矩不小于150N.m。顶部布置双排锚索，打在巷中左右各800 mm位置，锚索间距1.6m，打在两排钢带中间。锚索采用Φ15.24mm的松弛钢绞线制成，强度不低于1860N/mm2，长7m,锚深不低于2.0m。（必须保证锚索锚入15#煤顶板稳定岩层不少于1m）。所有锚索都采用予应力锁具紧固，涨拉预紧力80—100kN，以压平弧形垫圈为准，施工中顶部锚索与迎头最大间距3.2m。 4、锚杆安装： 打眼前，必须进行敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过50mm。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配， 巷道掘进施工中根据巷高及眼深选择和适宜长度的钻杆。操纵钻机，使钻头慢速点眼、钻进mm后再以正常速度钻进。 钻眼过程中，应根据顶板岩性变化，控制好钻眼速度。待钻进至规定深度时，反向操纵，同时保持若因增加眼深需加长钻杆时，应根据设计钻孔深度，选安装： 8