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拉 线 棒 防 腐 工 程 施 工 方 案 编制时间：2012年2月21日 目 录 1.编制依据 3 2.编制原则 3 3.技术准备 3 4．原材料、施工机具配置 4 施工机械配置表 5 5.人力资源配置 5 6.施工方法及工艺 6 7.安全保证措施 9 8.工程质量承诺 10 9.工期保证措施 11 施工进度网络图 13 施 工 方 案 1.编制依据 《漆膜附着力测定法》GB1720 《色漆和清漆、漆膜的划格试验》GB9286 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB9823-88 2.编制原则 2.1为业主编制科学合理的工程建设计划提供依据。 2.2作好施工前的准备工作，为保证资源供应提供依据。 2.3为确定低成本、高质量、快工期的施工可行性和经济合理性提供依据。 2.4以工程的高质量、快工期、文明、安全、环保、经济、实用为中心思想编制本施工组织设计。 2.5从公司的工程师和专家及在类似工程施工的老技术人员经验中学习，并参考了一部分实用的施工技术规范。 2.6我公司在接中标通知书后两日内，组织好项目经理部人员，进驻施工现场，重点做好开工前的现场和专业准备工作。 3.技术准备 3.1本防腐工程施工应具有完整齐全的施工图纸和设计。 3.2备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。 3.3施工单位对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审，并及时对所提出的问题给予解决，结合工程实际情况，提出施工方案并进行技术交底。 3.4所用原材料应具有出厂合格证及检验资料，并抽样检查，抽样率不少于3%。 3.5制定详细的安全生产操作规程，做好防火、防毒工作，并制定出具体措施。 3.6制定文明施工措施，坚持绿色环保施工，确保环境安全卫生。 3.7结合甲方安排，准备针对本工程的开工报告，办理防腐施工工作票，施工记录，质量检验表格。 3.8准备齐全施工记录、自检记录、气象记录、施工日记等。 4．原材料、施工机具配置 4.1原材料准备 4.1.1我公司按ISO9001质量体系标准，建立了完善的质量保证体系，我们选择了多个原材料供应厂家作为合格的分供商。与此对应，立了可靠的原材料供建应网络以及相应的原材料接、检、保制度。 4.1.2储备充足的施工用材料，所有材料均需先订样后订货。选择设备先进、技术过硬、重信誉的材料厂家，以确保所进材料的质量、时间满足工程进度的需要。 手推车/自制 现场制造/使用1年 全新/2辆 当地/自有 搅拌器/350G 2008年/使用10年 良好/1台 当地/租赁 5.人力资源配置 本工程我公司拟投入精干的熟练技工（人力资源配置如下表）参加本项施工。 施工过程中可根据施工进度及业主要求随时调整劳动力的供应，及时满足施工需要，保证高质量按工期完成施工任务。 劳动力计划表 工种 人数 工种 人数 油漆工 8人 电工 1人 除锈工 8人 其他 5人 司机 1人 合计：23人 5.1开工前所有劳保用品要齐全，施工人员的食宿要安排好。 5.2开工前结合本工程的特点，对所有参加本工程施工的人员进行设备的技术操作培训，必要时进行技术安全考试，文明施工教育，不合格者不得上岗工作。 5.3组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和施工队长、质量检查员、安全监督员、工程技术人员、材料员组成管理层，应少而精。 5.4对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确作业责任区，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完工。 5.5对每个作业班组和作业人员进行编号，逐日考核完成量和工程质量，以保证质量和进度。 5.6质检员、安全员要跟班工作，不得脱离岗位。 6.施工方法及工艺 1. 线路防腐施工程序 1.1砼杆线路防腐施工程序： 表面处理干净——检查合格——刷第一道水泥杆增强专用涂料——检查合格——刷第二道水泥杆增强专用涂料——检查合格——刮专用加强腻子第一遍——检查合格——刮专用加强腻子第二遍——检查合格——涂水泥线杆修补专用涂料一道——检查合格——涂水泥杆外层封闭专用涂料第一道——检查合格——涂水泥杆外层封闭专用涂料第二道——检查合格——涂水泥杆外层封闭专用涂料第三道——检查合格——验收竣工。 1.2 线路铁件防腐施工程序： 表面除锈——检查合格——环氧富锌底漆第一道——检查合格——环氧富锌底漆第二道——检查合格——检查合格——氯化橡胶防腐面漆两道——检查合格——竣工验收 2. 施工技术要求 2.1 表面处理 2.1.1 涂装前钢材表面除锈应符合国家规定现行有关标准及招标文件的有关规定。 2.1.2 除锈工具采用φ100角磨机，碗形钢丝刷；所用电源导线必须是三芯电缆。电源插座应为橡胶外壳。 2. 1.3 使用砂轮机除锈施工时，施工人员用力要适宜。不得用力过度以免损坏机械，棱角部位施工时，必须握牢角磨机，以防脱手伤人。施工人员必须戴上